[实用新型]嵌套式快速液体恒温加热器

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种电加热设备，尤其是一种嵌套式快速液体恒温加热器。

背景技术

众所周知，目前液体加热器主要有两大类型，一类是使用较广泛的容积式液体加热器，它是对一定体积的液体进行加热，当液体达到设定温度时，温控开关断电停止加热，当容器内液体温度下降后，温控开关通电后重新加热，这类加热器存在以下缺陷：预加热时间长，不能大量连续提供相对恒定温度的液体，而需少量相对温度液体时，往往需对整个容器内液体加热，会造成大量能源浪费，另一类是快速液体加热器，液体流经加热器时被快速加热，能连续提供加热液体，且可达到按需制取，浪费能源相对较小，但它需要传感器与温度控制电路配合，不断调整加热器的功率来进行控制，被加热的液体温度会在一个较大范围内波动，难以得到相对恒温的液体且稳定性差，为了解决生产成本较高问题，有人进行了大量研制工作，如中国专利98225267.6公开的一种液体加热设备和中国专利200320122304.2公开的一种快速开水器，虽然取消了温度传感器和控制电路，能连续提供相对恒温的液体，但其发热构件结构复杂，热效率低，预热时间相对较长，产品体积大，其次是热散失严重，加热时发热体功率相对要求较大，热惯性大。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种节能降耗，可连续供给相对温度恒定可靠液体且可按需量加热、预热快、结构简单的嵌套式快速液体恒温加热器，本实用新型的目的通过下要这技术方案来实现，本实用新型包括外加热管、嵌套内管、水位恒定控制池、水汽缓冲器及管道构成，外加热管下端通过密封连接件与嵌套内管固定连接，外加热管与嵌套内管间间隙为液体加热腔，液体加热腔底部通过管道与水位恒定控制池连接，水位控制池内设有保持水位恒定的水位控制器，水位控制池设有进液管口与进液管相连，嵌套内管上口部高出加热管内液面，外加热管外壁被覆电热膜，电热膜通过涂银电极和导线与电源相连，在外加热管口上方设有通气口。

在外加热管与通气口间增设一水汽缓冲器，并通过密封连接件与水汽缓冲器连接，水汽缓冲器顶部设有通气管口。

所说的水位控制器可以是水位控制浮球进水阀，也可以是电子开关电磁阀。

所说的嵌套内管上口部也可为密封口，加热腔溢出的水通过水汽缓冲器下部设有的出水口流出。

所说的嵌套内管也可由加热棒替代，加热腔溢出的水通过水汽缓冲器下部设有的出水口流出。

本发明利用外加热管内嵌套内管大大减少了设备体积和加热液容器空间，相对增加了单位面积受热量，提高了热效率，减少了预热时间，同时通过电热膜加热技术提高能量的利用率。本发明利用液体加热后密度较小，体积膨胀，当温度达到需要值时会超过嵌套内管上口部，由于自然重力作用，液体能均匀恒定溢入嵌套内管，由于嵌套内管设在外加热管内，因而不需保温材料，且热能也不易散失，保持加热液在相对恒定温度，根据相连容器中液面始终保持一致原理，由于加热中液体源源不断溢出，水位恒定控制池的液体会均匀补充进加热腔体，保证能持续不断获得相对恒定温度的加热液体。当需持续获得较大流量相对恒定温度液体时，可适当加大外加热管与嵌套内管的腔体或使用多个嵌套式快速液体液恒温加热器相互并联来实现。

从上述情况可知，本实用新型的目的是可以实现的，与现有技术相比有以下优点：一是结构简单，紧凑。二是热效率高，预热时间短，节约能源。三是性能稳定可靠，可连续不断供给温度相对恒定的加热液体。

附图说明

图1为本实用新型结构图；

图2为本实用新型一实施例结构图；

图3为本实用新型另一实施例结构图。

具体实施方式

实施例1，如图1所示，本实用新型包括外加热管8、嵌套内管9、水位恒定控制池3、水汽缓冲器6及管道10构成，外加热管下端通过密封连接件(如硅胶管、棒)与嵌套内管固定连接，外加热管与嵌套内套间间隙为液体加热腔，液体加热腔底部通过管道10与水位恒定控制池连接，水位控制池内设有保持水位恒定的水位控制器4，所说的水位控制器可以是水位控制浮球进水阀，也可以是电子开关电磁阀，本实施例选用前者。水位控制池设有进液管口与进液管1相连，嵌套内管上口部高出加热管液面，外加热管外壁面被覆有电热膜，电热膜通过电极和导线2与电源相连，在外加热管口上方设有一水汽缓冲器，并通过密封连接件7连接，水汽缓冲器顶部设有通气管口5。