[实用新型]离心开关断开转速检测仪

说明书

技术领域

本实用新型涉及转速测试仪，确切地说涉及一种适用于测量各种单相异步电动机离心开关断开转速的检测仪。

背景技术

离心开关断开转速测试是电动机出厂试验的必检项目。离心开关断开转速参数是考核单相异步电动机在接通电源，运转过程中，装配在电动机中的离心开关能否在规定的转速范围内有效动作，及时断开起动电容，起到保护电动机安全的作用。国家标准中对该参数的控制是有严格的规定的，离心开关的断开转速为同步转速的70％～80％。目前国内通常对单相异步电动机离心开关断开转速参数的检测有两种方法：1、转矩转速测量仪法，该方法的缺点是需要配用较贵重的转矩转速测量仪及昂贵的纪录系统，且分析曲线技术不易掌握，操作难度较大，检测数据的重复性比较差，直接导致生产厂家不愿将其作为在线检测或出厂检验仪器使用。2、拖动法，该方法是采用调速电动机带动被测电动机，以电压表或灯光信号作离心开关的断开指示，以转速计测定无电压指示或灯光熄灭时的转速，该法也较费时繁琐，且所得到的数据可靠性不高。因此，上面两种方法，在线测试时采样较为困难，不能满足生产厂家在线检测的需要，且测量设备投入大，测量数据准确度差，操作繁琐，成本高昂，因而在实际中很少被厂家所采用。

发明内容

为解决上述技术问题，本实用新型提出了一种结构简单、操作简便、测量数据准确度高的离心开关断开转速检测仪，采用本实用新型能真正实现对出厂电动机的在线检测，检测速度快，设备投入小，填补了国内电动机生产企业离心开关断开转速在线检测中的空白。

本实用新型是通过采用以下技术方案实现的：

一种离心开关断开转速检测仪，其特征在于：其电路结构包括设置在起动电容两端的信号采集线，经信号采集线采集电动机中起动电容两端信号，并对该信号进行处理的断开信号变换处理电路，与所述断开信号变换处理电路连接的门控电路，所述门控电路经并联的单稳态电路IC20和单稳态电路IC21与计数显示器连通；检测电动机转速的传感器将转速信号输入至比较整形电路IC6，经比较整形后的转速信号输入至倍频电路，经所述倍频电路处理后的转速信号输入至计数显示器后显示。

所述断开信号变换处理电路包括反向放大器IC1，由IC2和IC3组成的精密检波电路，二阶低通滤波器IC4和晶体管T1、T2，所述反向放大器IC1将起动电容两端的交流电压进行放大处理，输出的方波信号，并经精密检波电路整流为直流电压，直流电压经二阶低通滤波器IC4滤波处理后输出。

所述门控电路包括555时基电路IC19，时钟脉冲发生器IC5，门电路IC7，反向器IC9，门电路IC11和主控门IC10，所述555时基电路IC19与所述断开信号变换处理电路连接。

所述倍频电路包括四个二倍频单元，所述四个二倍频单元依次串联，第一个二倍频单元的输入端与所述比较整形电路IC6的输出端连接，第四个二倍频单元的输出端与所述计数显示器连通。

所述计数显示器为四个集成块CL102串联而成。

所述传感器为磁电式转速传感器。

所述门控电路和计数显示器之间连接有BL消隐、熄灭控制线。

所述电动机固定于底座上，电动机轴经弹性活块联轴器与固定在底座上的测速齿轮轴连接，所述测速齿轮轴经轴承座固定于底座上，所述测速齿轮轴的中部固定有测速齿轮，所述传感器安装于测速齿轮一侧。

所述电动机的垫板与底座之间设有调整块，电动机外设置调压器，检测时电动机的输入电压为50V。

所述测速齿轮的齿数为120齿。

本实用新型的工作原理如下：

将底座、轴承座、测速齿轮轴、测速齿轮固定安装，检测时通过弹性活块联轴器将电动机与测速齿轮联结。通过在电动机的垫板下配以不同高度的调整块，来调节电动机高度，与测速齿轮轴联结，实现在一个测试台上可测试不同中心高的电动机。电动机供电由一台2KVA自耦变压器供给。电动机转动时的转速信号通过固定安装在试验台架上的磁电式转速传感器从与电动机相联的120齿测速齿轮来获取，转速信号线与传感器联接。断开信号线并接在起动电容器两端，采集离心开关断开信号。首先通过调压器调压，使在电动机输入端上施加的电压为50V。电动机转动带动测速齿轮旋转，磁电式转速传感器给出120个/转的输出脉冲信号，控制系统利用起动电容在起动阶段两端有交流电压，而在离心开关断开后无交流电压的特点，分取该电容器两端极少部分交流电压，经放大处理后作为断开信号，以控制采样门的开启，采样门时间定为31.25ms，计算在该采样时间范围内的脉冲个数，转换成每秒的转速。

本实用新型的优点在于：