[实用新型]手动变速螺丝刀

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种常用工具中的手动工具，更具体地说它是一种能增加转动速度的螺丝刀。

背景技术

目前的螺丝刀有手动和电动两种，电动螺丝刀虽速度快，但因体积大、用电等缺点致使用时使用空间、使用时间受到一定限制。而普通手动螺丝刀使用方便，但存在效率低，工作劳动强度大等缺点。中国实用新型(专利号02233950.7，公告号CN2544900Y)所设计的手动螺丝刀，其可以提高工作效率，但是有以下缺点：1、螺杆的偏心设计不符合中心螺杆螺丝刀的使用习惯；2、变速动力为手指旋转旋钮设计，因手指力量有限，耐疲劳差，故不适合长时操作，也不适合旋转螺钉一开始即有较大阻力的操作，使用效果欠佳。3、手柄上有旋钮以及整体手柄设计较大，握持手感不佳。

实用新型内容

本实用新型为了克服现有技术的不足，提供一种手动变速螺丝刀，它设计简单，使用方便，能提高转速，并符合平时使用螺丝刀的习惯。

本实用新型的技术方案概述如下：本实用新型手动变速螺丝刀，它主要由手柄、螺丝刀杆和螺丝刀头组成。螺丝刀杆分成螺杆A和螺杆B两段，螺杆A上接手柄，下接变速齿轮组的齿轮A，在手柄与齿轮A之间有限位凹槽，螺杆A的最下端是内六棱接口；螺杆B顶部是外六棱接头，它与螺杆A下端的内六棱接口相匹配，紧接着连接变速齿轮组的齿轮D，其下部与螺丝刀头相连接。变速齿轮组由齿轮A、齿轮B、齿轮C、齿轮D组成，齿轮A的直径大于齿轮B的直径，齿轮C的直径大于齿轮D的直径，齿轮B和齿轮C固定在同一轴上，齿轮B在上，齿轮C在下，安装在变速齿轮组的外壳上，轴可以转动；限位片装在变速齿轮组外壳靠近手柄的表面上，可向螺杆方向来回滑动，卡在螺杆A的限位凹槽中。

手动变速螺丝刀的限位片可向螺杆A方向来回滑动，可控制螺杆A的上下位置，使齿轮A与齿轮B啮合，或使螺杆A下方的内六棱接口与螺杆B顶部的外六棱接头相结合。

与现有技术比较，本实用新型手动变速螺丝刀的有益效果是：

1.结构简单，造价低廉，操作符合平常使用螺丝刀的习惯，提高工作效率，降低了劳动强度。

2.通过限位片控制螺杆A的位置，以变换螺丝刀头的转动速度，整个操作过程中手握持的位置不变，使拆装螺丝钉时一气呵成，操作简便。

附图说明

图1是手动变速螺丝刀的剖面示意图。

图2是手动变速螺丝刀限位片在变速齿轮组外壳上的位置示意图。

图中，于柄1，螺杆A2，弹簧3，变速齿轮组外壳增厚部4，限位凹槽5，变速齿轮组外壳6，齿轮A7，内六棱接口8，齿轮D9，外六棱接头10，弹簧片11，限制限位片滑动范围的固件12，限位片13，齿轮B14，齿轮C15，螺杆B16，螺丝刀头17，固定螺丝18。

具体实施方式

结合附图具体实施说明如下：

本实用新型手动变速螺丝刀主要由手柄1，螺杆A2，螺杆B16，限位片13，变速齿轮组的齿轮A7，齿轮B14，齿轮C15，齿轮D9，螺丝刀头17组成，如图1所示。上接手柄1的螺杆A2与变速齿轮组外壳加厚部4之间有弹簧3，限位片13安装于变速齿轮组外壳6近手柄1的一面上，可以向螺杆A2方向来回滑动，并连有弹簧片11提供其向螺杆A2方向滑动的动力，限位片13卡在螺杆A2的限位凹槽5内，稳定螺杆A2的位置，螺杆A2在变速齿轮组外壳内连接齿轮A7，在它的下端是螺杆A的内六棱接口8。变速齿轮组的齿轮B14和齿轮C15固定在同一轴上，齿轮B14在上，齿轮C15在下，它们的轴安装在齿轮组外壳上，可以转动。螺杆B16顶部有外六棱接头，在其下和变速齿轮组外壳之间装有齿轮D9，螺杆B16的最下部连接螺丝刀头17。

如图2所示，变速齿轮组外壳形状可以设计为长方体或两面平行的梭形以便握持，其长8cm、宽3cm、厚3cm。

使用中，如图1，一手握手柄1，另一手握持变速齿轮组外壳6，转动手柄1，由于变速齿轮组中齿轮A7的直径大于齿轮B14的直径，齿轮C15的直径大于齿轮D9的直径，齿轮A7与齿轮B14啮合，齿轮15与齿轮D9啮合，使螺丝刀头17产生同向加速转动。

当使用中，要使螺丝刀头从加速转动调节到螺丝刀头与螺杆A2同步转动时，握变速齿轮组外壳6的手的拇指将限位片13向远离螺杆A2的方向滑动，并将握手柄的手下压，则螺杆A2向下滑动，螺杆A2的内六棱角接口与螺杆B16的外六棱接头10结合，螺杆A与螺杆B成为一整体，齿轮A7与齿轮B14脱离，拇指松开限位片13，限位片13由弹簧片11的作用滑向螺杆A2，并卡在限位凹槽5中，此时两螺杆可稳定地同步转动。当需要由同步转动向加速转动调节时，只需将限位片13再次远离螺杆A2滑动，则螺杆A2由于弹簧3的弹力作用，上调回原位，使齿轮A7与齿轮B14啮合，就达到使螺丝刀头加速转动的目的。