[实用新型]新立式涡轮分子泵

说明书

技术领域

本实用新型涉及高转速机械真空泵，具体是一种新立式涡轮分子泵。

背景技术

目前，大型涡轮分子泵的结构采用中频内转子电机，由于结构所限，更换轴承时必须将动叶轮和主轴拆开，必然造成对动平衡的破坏，更换轴承后需要重新平衡，因此更换轴承须返回厂家，给用户造成很大的损失和麻烦；铝合金板经过碾压制作动叶片，这就造成材料纤维的方向性，即有纵向纤维和横向纤维，动叶片横向纤维处的抗拉强度比纵向处低得多，因此就限制了分子泵的转速，而分子泵的真空性能(抽速、压缩比)恰好直接取决于转速；倒锥油泵从油杯中吸油润滑轴承，，多数轴承的损坏是由于油杯中油位过低，油泵不能供油而造成的。

实用新型内容

本实用新型的目的是克服上述缺点，提供一种能杜绝分子泵轴承因缺油而损坏，避免用户因更换轴承造成的经济损失和增添不必要的麻烦，提高泵的转速以获得更佳性能，具有清洁无油的超高真空和节约能源的优点的新立式涡轮分子泵。

本实用新型的目的是这样实现的

一种新立式涡轮分子泵，其特征在于油杯中设置油位传感器，采用外转子电机，由固定在主轴上的动叶轮和靠泵壳固定的多层静叶片组成，动叶轮上有多层动叶片，其动叶片之间有静叶片相隔，动叶片和静叶片角度相反。所述的多层静叶片至少是九层或在九层以上；所述动叶轮上设置多层动叶片至少是九层或九层以上，动叶片是采用隔离环与叶片整体锻制，为铝合金结构。

本实用新型具有清洁无油的超高真空和节约能源的优点。采用外转子电机，使得更换轴承时，可以将除油泵以外的旋转部份整体拆开，不破坏整体平衡，因此实现了用户现场更换轴承；采用锻造铝合金作动叶片，锻造除了使材料组织更加紧密外，最重要的是其材料结构发生变化，即纤维方向呈放射状，使动叶片在高速旋转时每个叶片处于最佳抗拉状态，且提高泵的转速获得更佳的性能，油杯上设置油位传感器，当油位到达下限时，分子泵电源会报警并停止运行，彻底杜绝分子泵轴承因缺油而损坏。

附图说明

图1是本实用新型结构示意图

具体实施方式

图中所示，新立式涡轮分子泵，油杯9中设置油位传感器10，采用外转子电机4，由固定在主轴6上的动叶轮5和靠泵壳1固定的多层静叶片3组成，动叶轮5上有多层动叶片7，其动叶片7之间有静叶片3相隔，动叶片7和静叶片3角度相反。所述的多层静叶片3至少是九层或在九层以上；所述动叶轮5上设置多层动叶片7至少是九层或九层以上，动叶片7是采用隔离环与叶片整体锻制，为铝合金结构。泵壳1、轴承2、除油泵8均是本实用新型的零部件。