[实用新型]一体式助力碾米、碎粉机无效
申请号: | 200720080193.1 | 申请日: | 2007-07-04 |
公开(公告)号: | CN201079741Y | 公开(公告)日: | 2008-07-02 |
发明(设计)人: | 李绵军 | 申请(专利权)人: | 李绵军 |
主分类号: | B02B3/00 | 分类号: | B02B3/00;B02B7/00;B02C13/22;F16H55/36;F16H7/02 |
代理公司: | 成都市辅君专利代理有限公司 | 代理人: | 杨海燕 |
地址: | 642350四川省安*** | 国省代码: | 四川;51 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 体式 助力 碾米 碎粉机 | ||
(一)技术领域:
一体式助力碾米、碎粉机,属粮食加工机械。
(二)背景技术:
目前人们使用的碾米和碎粉的粮食加工机器由单独的碾米机和单独的碎粉机及动力机(电动机、内燃机)组成,分别独立安装在同一个机架上。其对粮食加工的方式是:首先由操作人员根据加工需要选择碾米机或碎粉机进行加工作业。但是操作难度大,尤其是碾米机更难控制,主要是广大农村的电力条件有限,电压从变电站出来后因线路长、分布广,加之农村的机电产品日益增多,耗电更加严重,电力部门曾经用换粗电线的办法来缓解,但效果不大。人们解决的办法是加大电动机的功率,这样的缓解是一种严重的恶性循环。当务之急解决问题的根本只有对碾米、碎粉机组进行改革,而现有技术机组的这种结构将碾米机和碎粉机分别制造再组合安装,又分别使用,它们存在以下缺点和不足:
1、现有技术的碾米、碎粉机组没有设计配重飞轮盘,就没有惯性助力功能,而机组的工作条件是在时高时低和频繁波动的电压中,其使用效果及过载能力差,特别是碾米机更差,操作控制更难。
2、广大的使用人群基本上都没有操作机器的专业技能,而现有技术机组的操作难度大,加上供电条件差,导致利用率低和加工质量差等缺点。
3、现有技术机组单个制造的碎粉机它的两个轴承间距太小,离高温高速的动齿盘近,高速转动的轴承产生的温度和动齿盘产生的温度加在一起在密封的轴套内散热性极差,很容易烧坏轴承及传动主轴;现有碾米机不仅使用难度大,生产工艺复杂,有的零部件根本不能互换,而且制造进度慢,生产成本高。
4、现有技术机组分体独立安装,结构松散,机器运转噪音及振动大。
(三)发明内容:
本实用新型要解决的问题就是针对以上缺点和不足,提供一种碎粉机、碾米机连体同轴安装,具有惯性助力,过载能力强的粮食加工机器。解决因电压波动和机组自身缺陷,碾米时难以控制,运行不平稳导致死机等问题。其技术方案如下:
它包括碾米机、碎粉机、主轴、电机以及皮带轮。碾米机有进料口和脱壳室,脱壳室内有米刀、米辊以及米筛,米刀安装在机壳上;碎粉机内有定齿盘和动齿盘相配合,定齿盘安装在机壳上。其关键技术在于碾米机和碎粉机的机壳连为一体,碾米机和碎粉机的主轴为同一主轴,主轴的两端端部分别安装皮带轮和碎粉机的动齿盘,在位于碾米机的壳体内的主轴上安装米辊。
与现有技术相比本实用新型具有如下有益效果:
1、本技术将原来单独的碾米机和单独的碎粉机设计成同轴一体式碾米、碎粉机,它合理、科学地相互利用了碾米机的米辊及皮带轮和碎粉机的动齿盘及皮带轮,所产生的惯性动力。也就是其中一台工作时,利用另一台机器的旋转部件产生惯性动力(机械能),如同内燃机配装的飞轮盘得到了连续的惯性动力补充。根据力学原理动能+势能=总机械能,这个机械能(惯性动力)当机组运行时就以产生叠加在了电机做工动力内,相当于增大了电动机功率,真正保证了碾米、碎粉机平稳正常运行。
2、本技术二机合一,克服了现有技术在使用中受其他电机(器)在启动时电压会瞬时降低、平时高低电压波动现象的存在、作业机在使用过程中负荷时轻时重以及人为操作不当等缺陷而使问题得到最有效的解决。
3、本技术将现有技术操作最难的碾米机,设计成自动多级清选米机,它省去了出米控制装置和下料控制装置,因而省去了高难度的操作程序,它无须调试,完全自动化,只需下料就可正常工作。本机负荷轻只有脱壳和轻微的清选负荷,所以它节约能源,提高效率,出米质量高。
4、本技术连体同轴设计提高了产品的同心和平衡度,减小了磨擦力,特别是两个轴承的间距远,散热性好,温度低,延长了使用寿命,简化了构造工艺,降低了制造成本,安装操作极为方便。
(四)附图说明:
图1,是本实用新型结构示意图;
图2,是本实用新型剖示图;
图3,是图2A-A剖示图;
图4,是图2B-B剖示图;
图5,是本实用新型清选轮结构示意图;
图6,是图5B1-B1剖示图;
(五)具体实施方式
实施例:
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