[实用新型]一种高精度电子定量灌装机

说明书

所属技术领域

本实用新型涉及了一种用于将液体，例如饮料、调味品等灌装到液体容器(例如玻璃瓶)中的灌装机。

背景技术

现阶段，灌装机多是负压灌装式或定量杯式，上述灌装设备在灌装时，灌装阀的开启都是依靠瓶子向上运动将阀打开来完成，由于压力的作用，经常出现爆瓶现象，造成包装物和灌装物的浪费和污染；另外，由于瓶子内容积误差的影响，负压方式的灌装在保证盛装容器内相同液位时，灌装的液体的体积误差较大；量杯式定量灌装机阀体内部结构较复杂，流道较长，对灌装精度影响也较大，同时也同样会产生如上所述的爆瓶现象而造成的污染和浪费。而且，以上两种灌装方式中，不同灌装容量调整的机械动作和不同容积的灌装均需要人工来完成，调整时费时费力，及不方便。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种计量准确、不会爆瓶、调节灌装体积方便的高精度电子定量灌装机以弥补现有技术之不足。

本实用新型采用的技术方案是：一种高精度电子定量灌装机，包括机架、传动系统、回转平台，其特征是：每个灌装阀配备设置有暂时储液筒。

在暂时储液筒内安装一个控制液位的可以提供信号的浮球装置，控制暂时储存筒内的液位。

控制灌装阀体开启和关闭的装置为精密气缸，执行气缸动作的气源由安装于回转平台上的贮气罐提供，气源的通断由安装于回转平台上的电磁换向阀控制，其气源为压缩空气。

控制系统，包括同步定位器，检测探头，无线PROFINET控讯系统，(工业无线以态网)、信号处理系统和操作触摸屏。

有益效果

暂时储存筒保证恒定液位，且每次都处于相同的原始状态后在进行灌装，灌装流道较短，使灌装不受瓶型、流道的影响，保证了较高的灌装精度；容器灌装时不与阀口通道接触，不会产生爆瓶和滴液现象；主控制柜到旋转部分的数据传输采用无线PROFINET通讯系统(工业无线以态网)进行传输，阀体的进液和灌装采用气缸控制，灌装时间由可编程PLC控制，每个阀单独配置小的贮液筒，以保证恒液位。根据检测探头获得有无瓶信号，从而确定灌装阀是否打开。本实用新型结构合理，自动化程度高，灌装容量调节范围大(可达到50mL到2000mL)，灌装精度高，以500mL计可达到±0.5mL。

附图说明

下面结合附图，通过实施例对本实用新型作进一步描述：

图1是本实用新型整机结构示意图；

图2是灌装结构示意图。

在图中，1是进瓶螺杆及进出拨瓶星轮，2是检测探头，3是灌装阀组件，4是升降机构组件，5是配气缸组件，6是无线PROFINET通讯系统(工业无线以态网)，7是液缸，8是旋转进酒进气组件，9是输送线组件，10是机架组件，11是传动系统，12是杆式浮球。13是暂时贮液筒，14是进液控制气缸，15是进液控制阀，16是阀体安装板，17是配流室；18是灌装阀控制气缸，19是灌装阀体，20是有无瓶检测传感器，21为同步定位器。

具体实施方式：

由电机、减速机、齿轮组成的动力传动机构，带动回转平台、进瓶螺杆及进出拨瓶星轮转动1，其灌装阀体19、无线PROFINET通讯系统(工业无线以态网)6、配气缸组件5、液缸7、旋转进酒进气组件8安装于回转平台上，随着回转平台一起转动。所谓的无线控制系统，由定位器，检测探头2，无线PROFINET控制系统，信号处理线路和操作触摸屏组成。从主控制柜到旋转的分控制柜数据传输采用无线PROFINET通讯系统(工业无线以态网)进行传输，在转盘上设置有气缸14、18分别控制的灌装阀体15、19，阀体的进液和灌装采用气缸14、18控制，灌装时间由可编程PLC控制，每个阀单独配置暂时贮液筒13，由杆式浮球12控制暂时贮液筒13液面以保证恒液位。本机工作时，由设置有平台上的有无瓶检测传感器20对灌装工位是否有瓶进行检测后提供信号，经PLC进行运算处理，确定灌装阀体19是否进行开启，然后通过气动执行元件执行开启动作。当灌装阀体19得到开启动信号，会在执行完电控部分设定之灌装时间后，自动关闭，与此同时，打开进液控制阀15，往暂时贮液筒13内进液，到达恒定液位后，进液控制阀15关闭。等待下一个循环。