[实用新型]一种稻麦脱粒机脱粒装置的结构

说明书

所属技术领域

本实用新型涉及一种稻麦脱粒机，具体为稻麦脱粒机脱粒装置的结构。

背景技术

现有的稻麦脱粒机的脱粒主要是靠脱粒滚筒打落谷粒或麦粒的方式，缺点是在脱粒的同时，伴有较多的禾秆、禾叶等，谷麦粒难以分离，造成劳动力的浪费。

发明内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种在脱粒的同时能将谷麦粒与禾杆等分离的稻麦脱粒机脱粒装置的结构。

实现上述目的的措施是：本实用新型由脱粒滚筒紧靠一挤搓装置构成；所述脱粒滚筒包括内衬圆筒、填充物夹层和外圆表层，外圆表层由表面粗糙的柔性耐磨材料制作，内衬圆筒由刚性材料制作，夹层内的填充物为弹性和柔性材料制作。

本实用新型至少有两种具体实施方案：

作为具体实施方案之一，所述的挤搓装置为一滚筒，该滚筒包括内衬圆筒、填充物夹层和外圆表层，外圆表层由表面粗糙的柔性耐磨材料制作，内衬圆筒由刚性材料制作，夹层内的填充物为弹性和柔性材料制作，脱粒滚筒与该滚筒之间不留缝隙，脱粒时，两滚筒作相向旋转。

作为具体实施方案之二，所述的挤搓装置为一段弧形的挤搓板，该挤搓板包括内圆弧面、填充物夹层和外圆弧，内圆弧面由表面粗糙的柔性耐磨材料制作，外圆弧由刚性材料制作，夹层内的填充物为弹性和柔性材料制作，挤搓板固定在脱粒机机架上，其内圆弧面紧靠脱粒滚筒的外圆表层，与外圆表层之间留有缝隙，并在挤搓板的一端设置一斜面，该斜面与脱粒滚筒之间形成一“V”字形的进料口。

本实用新型的优点在于：禾(麦)穗在脱粒滚筒和挤搓装置的挤搓下脱粒与禾杆等分离，谷麦粒从脱粒滚筒与挤搓装置中通过，而禾杆等被滞留，从而将谷稻麦粒从禾秆中分离出来，因脱粒装置有弹性夹层，所以谷麦粒不会被挤碎。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步说明：

图1是本实用新型结构示意图；

图2是图1的A-A剖面图；

图3是本实用新型结构示意图；

图4是图3的B-B剖面图。

图中：1、脱粒滚筒，2、挤搓装置，3、挤搓装置，4、内衬圆筒，5、夹层，6、外圆表层，7、内衬圆筒，8、夹层，9、外圆表层，10、内圆弧面，11、夹层，12、外圆弧，13、斜面。

具体实施方式

本实用新型由脱粒滚筒1紧靠一挤搓装置2或3构成，如图1、图3所示，脱粒滚筒1包括内衬圆筒4、填充物夹层5和外圆表层6，外圆表层6由表面粗糙的柔性耐磨材料制作，内衬圆筒4由刚性材料制作，夹层5内的填充物为弹性和柔性材料制作(如橡胶、泡沫、空气等等)。本实用新型至少有两种具体实施方式：其中之一，如图1、图2所示，挤搓装置2为一滚筒，该滚筒包括内衬圆筒7、填充物夹层8和外圆表层9，外圆表层9由表面粗糙柔性耐磨材料制作，内衬圆筒7由刚性材料制作，夹层8内的填充物为弹性和柔性材料制作，脱粒滚筒1与该滚筒之间不留缝隙，脱粒时，两滚筒作相向旋转。具体实施方式之二，如图3、图4所示，挤搓装置3为一段弧形的挤搓板，该挤搓板包括内圆弧面10、填充物夹层11和外圆弧12，内圆弧面10由表面粗糙的耐磨材料制作，外圆弧12由刚性材料制作，夹层11内的填充物为弹性和柔性材料制作，挤搓板固定在脱粒机机架上，其内圆弧面10紧靠脱粒滚筒1的外圆表层6，与外圆表层6之间留有缝隙，并在挤搓板的一端设置一斜面13，该斜面13与脱粒滚筒之间形成一“V”字形的进料口。