[实用新型]一种耐高温密封装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种密封装置，特别是涉及一种耐高温密封装置。

背景技术

目前使用的耐高温密封装置，一般采用盖体端面设计为环形凸台结构，筒体端面设计为相应的凹槽相配合密封，在凹槽被加装耐高温密封填充材料，采用螺栓紧固来实现密封。这种结构在多次反复高温加热情况下，盖子容易出现变形，螺栓紧固失效，使用寿命短，特别在钎焊中，对密封性能要求高，筒体要被充进气体保护焊接工件，使用这种结构，常因密封性能不好，影响工件焊接质量。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种结构简单，密封可靠耐用的耐高温密封装置。

本实用新型的目的是通过下列技术方案实现的：一种耐高温密封装置，包括盖体，位于盖体下端的筒体，密封材料，位于筒体内部的焊接工件，其特征在于盖体下部为一个外锥体，筒体上端为一个与外锥体相匹配的内锥孔。

内锥孔的内壁上开有一圈斜凹槽，用于填充密封材料。

外锥体的外缘斜面与垂直面的锐角夹角为22°---24°。

本实用新型的筒体内装有焊接工件，为了使焊接工件不被氧化，筒体内充入氩气保护，在焊接过程的高温状态下，筒体的内锥孔膨胀，盖体靠自重也随着下移补偿间隙，保持了盖体与筒体的紧密配合，从而保证了盖体密封的可靠性。

本实用新型的优点在于结构简单、密封可靠耐用、节约制造成本、减少焊接废品率、提高了产品焊接质量。

附图说明

图1为本实用新型的结构剖视图

1——盖体  2——筒体  3——密封材料  4——外锥体

5——内锥孔  6——焊接工件

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步的说明：

实施例1

一种耐高温密封装置，包括盖体1，位于盖体1下端的筒体2、密封材料3，位于筒体2内部的焊接工件6，其特征在于盖体1下部为一个外锥体4，筒体2上端为一个与外锥体4相匹配的内锥孔5。

实施例2

一种耐高温密封装置，包括盖体1，位于盖体1下端的筒体2，密封材料3，位于筒体2内部的焊接工件6，其特征在于盖体1下部为一个外锥体4，筒体2上端为一个与外锥体4相匹配的内锥孔5，内锥孔5的内壁上开有一圈斜凹槽，用于填充密封材料3。

实施例3

一种耐高温密封装置，包括盖体1，位于盖体1下端的筒体2，密封材料3，位于筒体2内部的焊接工件6，其特征在于盖体1下部为一个外锥体4，筒体2上端为一个与外锥体4相匹配的内锥孔5，内锥孔5的内壁上开有一圈斜凹槽，用于填充密封材料3，外锥体4的外缘斜面与垂直面的锐角夹角为22°。

实施例4

一种耐高温密封装置，包括盖体1，位于盖体1下端的筒体2，密封材料3，位于筒体2内部的焊接工件6，其特征在于盖体1下部为一个外锥体4，筒体2上端为一个与外锥体4相匹配的内锥孔5，内锥孔5的内壁上开有一圈斜凹槽，用于填充密封材料3，外锥体4的外缘斜面与垂直面的锐角夹角为23°。

实施例5

一种耐高温密封装置，包括盖体1，位于盖体1下端的筒体2，密封材料3，位于筒体2内部的焊接工件6，其特征在于盖体1下部为一个外锥体4，筒体2上端为一个与外锥体4相匹配的内锥孔5，内锥孔5的内壁上开有一圈斜凹槽，用于填充密封材料3，外锥体4的外缘斜面与垂直面的锐角夹角为24°。