[实用新型]石油钻井污水连续处理装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及污水处理装置，主要涉及石油钻井污水连续处理装置。

背景技术

现有技术中，钻井作业中大量使用具有高色度、高污染、难降解的磺化聚合物泥浆体系，以保障钻井作业的正常进行，造成所加泥浆处理剂品种多、加量大，致使后期钻井废水具有高色度、高矿物油、高固相含量等高浓度、高污染的特点。目前国内石油钻井污水一般采用化学混凝处理，化学混凝沉降处理以其工艺简单、灵活，可以去除大部分固相物质、吸附于固体表面和污水中胶态污染物质，一定程度上降低污水色度和其他污染物质，但该工艺对于溶解于污水中的污染物质是没有去除作用的，污水浓度较高或者使用磺化泥浆体系后，很难达标排放。钻井污水处理还引进了气浮装置混凝沉降处理工艺，该工艺在原理上化学混凝沉降处理工艺相似，气浮装置混凝沉降处理工艺的差别主要在于污水进行混凝反应并生成大量矾花后各自不同的固液分离方式，混凝沉降是依靠其悬浮固体自身的重力进行沉淀分离而将它去除，气浮工艺则是在混凝反应、矾花聚集增大后，依靠大量的微气泡附着在悬浮，固体上使得“气泡+SS”的总密度小于水而上浮，从而达到固液分离的目的，但对于钻井污水中的主要污染物，如加重材料及岩屑，以及各种化学处理药剂，它们的密度较水大，而钻井污水中浮油相对含量则较少，气浮法对污染物的去除效率比沉淀法要小，气浮装置混凝沉降处理工艺对重质污泥的分离不如沉淀法彻底有效，使得水中携带部分污泥，从而造成处理后的出水中COD和色度偏高。钻井污水处理中还试验了膜处理技术，通过金属膜去掉污水中主要悬浮物质，用有机膜去掉主要溶解性污染物，该方法处理量小，污水进入金属膜前要加温到60℃，进入有机膜时又要冷却到40℃，停止工作时要用去离子水冲洗膜设备，有机膜更换频繁，电能消耗大，现场操作困难，处理费用高，没有得到推广应用。在钻井污水处理中还采用了混凝沉降+化学氧化法，用化学混凝除掉除大部分固相物质、吸附于固体表面和污水中胶态污染物质主要污染物，是指用氧化剂使有机物氧化断裂或彻底氧化，从而达到废水净化的目的，但是应用于钻井污水还只是研究阶段。

从以上技术背景来看，目前国内含油钻井污水处理普遍使用的是“老三套”处理工艺，即“隔油-混凝-过滤”或“隔油-气浮-过滤”工艺，这些工艺都是通过常规的静态处理池完成，只是针对含油污水的油和机械杂质进行分离处理，并未包括污水外排的一些指标，如COD、氨氮、可溶性污染物等。实践证明上述“老三套”处理装置无法使含油污水达标排放。而混凝+化学氧化处理也无法完全除去水中的溶解污染物，无法彻底的达到钻井污水深度处理的要求，并且也很难实现连续的处理恶劣水质的钻井污水的要求。随着钻井污水处理难度的增加，现有的技术已经无法达到达标排放的要求，因此，迫切需要一套能实现污水深度处理后，符合达标排放标准的设备。

发明内容

本实用新型的目的在于克服上述技术缺陷，提供一种石油钻井连续处理装置。本实用新型有效解决了石油钻井污水的每个单元处理池间结合难、处理效果不佳、处理污水不连续的问题，不仅降低污水色度和其他污染物质，尤其能有效将溶解于污水中的污染物质去除，并且各个单个的处理装置一体化，实现污水连续、深度处理后，符合达标排放标准。

为实现上述发明目的，本发明采用的技术方案是；

钻井连续处理装置，依次包括通过管线连通的混凝池、助凝池、沉淀池，其特征在于：还包括与沉淀池管线连通的过滤池、与过滤池管线连通的氧化吸附池。

所述沉淀池为斜板沉淀池，沉淀池下部设有与进水管连通的穿孔布水管，沉淀池上部设有与过滤池连通的穿孔集水管。

所述过滤池设有过滤层；所述氧化吸附池设有填料层，填料层为活性炭填料层。

所述混凝池、助凝池、氧化吸附池分别设有PH值在线监测装置和由在线监测装置控制给料的计量泵，计量泵与药剂池连通。

所述沉淀池下部还设有至少一个与沉淀池外的排泥管连通的钟罩排泥器。

本实用新型的工作原理是：