[实用新型]燃气自动复位打钉枪

说明书

所属技术领域

本实用新型涉及一种打钉枪。

背景技术

打钉枪又称打钉器。它是利用火药燃气或者气泵(空压机)产生的强大气压作为动力，带动钉枪里的活塞，活塞运动将射钉射入到基体中的工具。由于其具有方便省力的特点，广泛应用于各种工程过程中。现阶段使用的射钉枪，无论是以火药或者压缩气体为动力，都存在着共同的缺点：连续作业能力差，致使效率相对低下，因为活塞运动到止点后，必须有一个外力使其复位，才能进入下一个工作循环，这个外力都是依靠手工完成，钉也是单粒装入，这样一方面增加了操作者的体力负担，也损失了工作时间。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种能够自动复位，实现连续作业的燃气自动复位打钉枪以弥补现有技术之不足。

本实用新型采用的技术方案是：燃气自动复位打钉枪，包括枪体、扳机组件、钉匣，其特征是：枪体内设置有活塞缸，活塞缸内有活塞，活塞在气压作用下在活塞缸内往复移动。

本实用新型的积极效果在于：本实用新型在保证设定效果的前提下，利用定量燃气作为发射动力，从而实现了工件的自动复位和钉的自动到位，达到了高强度连续作业的目的，也保证了射钉的标准力度；同时降低了劳动强度，减少了工时消耗，更不会产生误发射伤人现象，更具有安全性。

附图说明

下面通过实施例，并结合附图对本实用新型作进一步描述：

图1是本实用新型的实施例在自由状态的结构示意图；

图2是本实用新型的实施例在击发状态的结构示意图；

图3是本实用新型实施例的部分组件的装配关系的结构示意图；

在图中1是枪体，2是扳机组件，3是钉匣，4是活塞缸组件，5是枪座，6是缸套，7是端盖；8是活塞组件，9是密封圈，10是是顶杆组件，11是复位弹簧，12是钉孔，13是电机，14是风扇，15是点火行程开关，16是密封圈，17是燃气瓶仓，18是定积气阀，19是进气通道，20是电机启动行程开关，21是电池仓，22是电池，23是推瓶器，24是推瓶器转轴，26是排钉，27是复位爪，28是送订槽，29是钉管套。

具体实施方式：

实施例：

燃气自动复位打钉枪，包括枪体1、扳机组件2、钉匣3，枪体上设置有活塞缸组件4，活塞缸组件4前端有枪座5，活塞缸组件4外套有缸套6，枪体1后固定有端盖7；活塞缸组件4内有活塞组件8，活塞组件8后有密封圈9；枪座5与活塞缸组件4连接；缸套6和复位爪11固连，活塞缸组件4与复位爪27之间设置有复位弹簧11；枪座5内有进钉槽28和与活塞组件8适应的钉孔12；端盖7内置电机13，电机13驱动风扇14，端盖7内侧上设置有点火行程开关15和密封圈16；枪体1下设置有燃气瓶仓17，燃气仓17内有定积气阀18；端盖7内有进气通道19；枪体1下设置有电池仓21。

平时射钉枪位于自由状态，燃气瓶置于燃气瓶仓17内，定积气阀18紧套在燃气瓶上，定积气阀18的前端阀门处于关闭状态，后端阀门开启，燃气瓶内的气体进入阀体内。同时，缸套6是处于前止点；钉孔12内有一个排钉26。

使用时，用力压缩钉管套29，然后通过顶杆组件10、复位爪27，将力传递到缸套6，使缸套6向后移动到后止点。

当缸套6到后止点时，缸套6的后端抵紧端盖7，同时被密封圈16密封；同时，缸套6的内壁也和密封圈9实现密封。这样，活塞组件8、活塞缸组件4、缸套6、端盖7及密封圈9、16就形成了一个密闭的燃气爆炸室。

以此同时，缸套6后移过程中，其上的筋条推动电机启动行程开关20，电机13的导线接通，所以，电池22的电压使电机13驱动风扇14转动；筋条同时也推动推瓶器23，推瓶器23围绕推瓶器转轴24转动，施力于定积气阀18，使定积气阀18后端阀门关闭，前端阀门开启，阀体内的定量燃气体通过进气通道进入燃气爆炸室空间。

然后，压下扳机组件2，点火行程开关15闭合，电池22的电压使点火行程开关15电弧放电，燃气爆炸室内的燃气和空气的混合气体产生爆炸，爆炸产生的力量使活塞组件8急速向前移动，活塞组件8前端打击钉孔内的排钉26，将之送出枪体并牢牢的钉在基体上。

活塞组件8在前移过程中，爆炸室空间仍然是密封状态，由于活塞组件8前移，空间增大，使得空间内的气压降低，所以在大气压的压力作用下，活塞组件8会迅速复位，同时，钉匣3内的下一个排钉26自动通过送订槽28进入钉孔12，等待下一次击发。