[实用新型]一种用于高温高压废热锅炉的圆形平板结构有效
申请号: | 200720081469.8 | 申请日: | 2007-10-15 |
公开(公告)号: | CN201103892Y | 公开(公告)日: | 2008-08-20 |
发明(设计)人: | 肖凤杳 | 申请(专利权)人: | 四川艾普高温技术应用有限责任公司 |
主分类号: | F22B37/00 | 分类号: | F22B37/00;F22B1/16 |
代理公司: | 成都中亚专利代理有限公司 | 代理人: | 杨保刚 |
地址: | 610053四*** | 国省代码: | 四川;51 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 用于 高温 高压 锅炉 圆形 平板 结构 | ||
技术领域
本实用新型涉及高温高压废热锅炉技术领域,具体涉及一种用于高温高压废热锅炉的圆形平板结构。
背景技术
现有技术中,高温高压废热锅炉中使用的平板为一圆型平板,简单地连接在锅炉壳体之间,该圆形平板厚度必须达到一定厚度来满足其承压要求,由于在运行时其管口及管板高温高压气体侧面温度太高,管板太厚热量不能及时传递,容易出现高温金属腐蚀现象;另一方面,管板两侧的温差太大使得温差应力太大而造成管口及管桥裂口现象,导致严重渗漏而无法连续运行,存在着巨大的安全隐患。
发明内容
本实用新型所要解决的技术问题是如何提供一种用于高温高压废热锅炉的圆形平板结构,该结构可以采用薄型管板,使管板金属温度得到有效控制,并且防止高温金属腐蚀和避免产生应力裂口,降低了安全隐患,能持续安全运行。
本实用新型所提出的技术问题是这样解决的:构造一种用于高温高压废热锅炉的圆形平板结构,包括圆形布管平板和连接头,所述连接头的两端分别和锅炉壳体和烟箱壳体连接,其特征在于:所述圆形布管平板和连接头之间通过具有内外弧线过渡段的连接体连接。
按照本实用新型所提供的用于高温高压废热锅炉的圆形平板结构,其特征在于,所述连接体的内外弧线过渡段的弧拱朝向烟箱壳体一侧。
按照本实用新型所提供的用于高温高压废热锅炉的圆形平板结构,其特征在于,所述连接体的内外弧线过渡段的弧拱朝向锅炉壳体一侧。
本实用新型通过优化结构设计,在同等工作条件下,减薄了管板的厚度使之传热迅速,管板两侧温差小,减少了管口、管桥裂口形成的可能形,控制了金属腐蚀温度的形成而避免了金属腐蚀现象,保证了锅炉能得以长期安全运行。管板两侧介质可以互换,适用于高温高压废热锅炉及同类换热设备。
附图说明
图1是本实用新型所提供的用于高温高压废热锅炉的圆形平板结构的示意图;
图2本实用新型一种实施例的截面示意图。
其中,1、圆形平板,2、圆弧扳边,3、连接头,4、内弧线段,5、外弧线段,6、锅炉壳体,7、烟箱壳体。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。
如图1、2所示,本薄型管板由圆形平板1、连接在平板1周边上的圆弧扳边2和连接在扳边2的外沿面上的连接头3所构成,连接头3具有一内弧线段4和一外弧线段5,锅炉壳体6连接在连接头3的外弧线段端,烟箱壳体7连接在内弧线段端。
将所述的连接头的内外过渡弧线段的位置和方向互换,组合形成多种高温高压废热锅炉薄型管板,工作时锅炉的压力由具有内外弧线过渡段的连接头消化承受,而不完全直接作用于管板,使管板厚度得以减薄。由于整个管板的厚度较薄,锅炉运行时的高温因而可得以迅速传递,使炉管管头及管板金属温度得到有效控制,使之始终处于低于产生高温金属腐蚀的温度之下而达到避免金属腐蚀的目的,同时,管板热量迅速传递也不会造成管板两侧温差过大,因而也避免了管口及管桥产生裂口。
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