[实用新型]高效颗粒污泥浓缩泥水分离强化器

说明书

技术领域

本实用新型涉及污水处理工艺中用于泥水分离的设备，特别是涉及采用生物净化技术处理污水时，用于在沉淀操作中使污泥浓缩、泥水分离的装置。

背景技术

目前，采用生物净化技术进行污水处理工艺中，工业废水或生活污水一般经厌氧、缺氧、好氧生物技术处理后，再经沉淀处理及过滤处理操作。在对污水处理的生化反应过程中，污染物经过曝气充氧，有机物量减少，生物量增加，形成了生物凝聚混合液，要达到净化目的必须通过泥水分离、沉淀就是利用污染颗粒的重力与水的浮力之差来进行泥水分离的技术。这是水处理工艺中提高出水水资重要的技术环节。同时，需使分离后的污泥从沉淀区回流到缺氧区或厌氧区，以克服污泥膨胀现象，延长污泥龄。最后，经泥水分离后的污水再经过滤处理，可得到二次回用水。而现有沉淀处理过程中，生物菌胶团颗粒凝聚产生更大颗粒后依靠自身重力作用通过自然沉降来实现泥水分离。因此，存在泥水分离时间长，泥水分离效果差；沉降单元生产能力低下，过滤池负荷偏大，最终影响回用水质量的缺点。

实用新型内容

本实用新型的任务是提供一种泥水分离效率高的污泥浓缩泥水分离强化器。

本新型的任务是这样实现的：一种污泥浓缩泥水分离强化器，包括采用生物技术净化污水的沉淀池，该沉淀池由同心形状内侧壁和形状外侧壁围合而成；沉淀池中设置有泥水分离沉降装置：由固联在沉淀池外侧壁上的环板和呈发射状布置、均布固联在环板上的多个沉降板组成，且沉降板与沉淀池内侧壁以及沉淀池底板之间留有30-100mm间距，沉淀池内侧壁上均布设有多个进水孔。

从沉淀分离机理来看，当污水中悬浮颗粒的浓度提高到一定程度后，每个颗粒的沉淀将受到周围颗粒存在的干扰，沉速有所降低。随着浓度进一步提高，颗粒间的干涉影响加剧，沉速大的颗粒也不能超过沉速小的颗粒，致使颗粒群结合为一个整体，各自保持相对不变的位置，共同下沉，这时液体与颗粒群之间形成清晰的界面。沉淀的过程，实质上就是这个界面的下降过程。通过沉淀处理达到泥水分离的目的。

由环板、沉淀板与沉淀池进水侧壁围合成(沉降板竖向布置、且垂直于水流通道中心线)，泥水从通道上方、下方进入，由于生物净化反应区一般有水下搅拌器，或推进器。在生化反应区的混合液进入沉淀池时，水平或竖向流速的存在，严重影响沉淀区的静态沉降效果。沉降板能有效消除混合液进入沉淀区水平或竖向的动能，使之转化为颗粒磁场的能量，减小混合液进入沉淀区动能对沉淀过程的影响。活性污泥法混合液形成的生物菌胶团，在泥水分离器内碰撞、凝聚成更大颗粒的生物菌胶团，加快了沉降速度，提高沉淀效果。

与现有技术相比，本新型具有以下特点和优点：

1、在一个构筑物内分区实现污水厌氧、缺氧、好氧、沉淀、过滤处理。集污水净化和深度处理为一体。本新型尤其适用于该工艺处理过程。

2、结合泥水分离沉降板的设置，在沉降池上方安装差动轮向心运转吸泥机，完成浓缩颗粒污泥的回流，提高生物净化能力和回用水水质。可实现沉淀区到缺氧区回流污泥200-300％，沉淀区到厌氧区回流污泥50-100％。克服了污泥膨胀现象，缩短了污泥龄，实现生物的消化和反消化，进一步提高生物净化效果，特别是脱氮除磷效果。

总之，本实用新型高效颗粒污泥浓缩泥水分离强化器，是为了加强沉淀池颗粒污泥的形成、凝聚、提高污泥的沉淀效果、强化污泥回流，提高污水生物净化能力、出水水质、推广这项技术，有利于保护环境，有利于水资源合理综合回收利用，可提供高水质的回用水。

附图说明

图1是本新型的结构示意图；

图2是图1所示沉淀池和沉降板部分的俯视剖面图；

图3是本新型沉淀池在生物反应污水处理一体化构筑物中的分区布置图(图中箭头示意水流方向)。

具体实施方式