[实用新型]异径管材、棒材V型皮带运输机

说明书

技术领域：

本实用新型属于冶金、机械、石油化工等行业的制造运输技术领域，特别与异径的管材、棒材(如带有接箍的石油套管、带有焊接异径头的石油钻杆等)纵向平稳运输的V型皮带运输机有关。

背景技术：

各行业在管材、棒材的生产制造过程中对其纵向运输常采用皮带运输机，尤其是对异径结构的管材、棒材的平稳纵向运输更少不了用V型皮带机。而目前无论国内、国外所应用的V型皮带运输机存在皮带跑偏问题，这是因为皮带运输机的主动皮带轮、从动皮带轮在制造和安装过程中从理论上讲是不可能绝对平行的而皮带本身也不可能绝对厚薄均匀，皮带在使用过程中逐渐变形、被张紧的程度也会变化，异径管棒在被运输中对皮带机的作力点的变化等等影响，皮带跑偏现象的出现会导致异径管棒在运输过程中与运输设备之间产生冲击，不仅会被划伤，影响其表面质量，产生次品、废品，而且影响运输设备的使用寿命，因此一旦出现跑偏现象，必须停机，重新调整设备使皮带复原，这在高速、连续的钢材大生产作业中作业率降低将严重影响生产效率，其经济损失不可低估。

实用新型内容：

本实用新型的目的是为了克服以上不足，提供一种能防止皮带沿皮带轮轴的轴向跑偏，作业率高，使用寿命长的异径管材、棒材V型皮带运输机。

本实用新型的目的是这样实现的：

本实用新型异径管材、棒材V型皮带运输机，是在已有的V型皮带运输机的基础上的改进，包括机架，减速电机，通过圆锥齿轮传动机构受减速电机带动的两组呈V型布置的皮带运输机构，每组皮带运输机构中有主动皮带轮、第一从动皮带轮、第二从动皮带轮、第三从动皮带轮，套装在主、从动皮带轮上的皮带，其特征是第一从动皮带轮、第二从动皮带轮、第三从动皮带轮的端盖上分别对称铰接有两摆杆，分别与两摆杆铰接而其一端部能伸出皮带轮上的端盖外防止皮带跑偏的两联杆，两摆杆和两联杆形成了皮带轮轴向挡板机构，防止皮带沿皮带轮轴轴向跑偏。

上述的两联杆能伸出皮带轮上的端盖外的端部的顶端为弧面，非工作状态时，两联杆缩回皮带轮外径内。

上述的联杆与摆杆间装有橡胶垫，以保证工作时联杆不移位。

上述的机架上相对于第三从动皮带轮位置有导槽，与第三皮带轮轮轴为一体的内有调整螺母的调整支架伸入导槽中，与调整螺母螺纹配合的调节螺杆两端支撑在机架上，转动调节螺杆，通过调整螺母带动调整支架沿机架导槽移动，实现皮带的张紧，不仅彻底解决皮带跑偏的问题。而且使皮带的更换方便、快捷可调。

上述的机架上相对调整螺母的周边上有第一端螺纹穿过机架与螺母外周接触而位于机架外的第二端上装有手轮的锁紧螺杆，可将调整支架锁紧在导槽内。

本实用新型工作时，移动联杆使其一端端部伸出皮带轮上的端盖外、挡住皮带防止皮带跑偏，本实用新型处于非工作状态时，将联杆手动移至皮带轮外径范围内，就可方便、快捷地拆、装皮带。

本实用新型可彻底解决皮带跑偏的问题，作业率高，使用寿命长。

附图说明：

图1为本实用新型结构示意图。

图2为图1的A-A剖面图。

图3为联杆、摆杆工作时位置图。

图4为联杆、摆杆非工作时位置图。

图5为调整支架位置图。

具体实施方式：

参见图1、图2，异径管材、棒材V型皮带运输机，包括机架1，减速电机2，通过圆锥齿轮传动机构3受减速电机带动的两组呈V型布置的皮带运输机构4，每组皮带运输机构中有主动皮带轮5、第一从动皮带轮6、第二从动皮带轮7、第三从动皮带轮8，套装在主、从动皮带轮上的皮带9。

参见图3、图4，第一从动皮带轮、第二从动皮带轮，第三从动皮带轮的端盖上分别对称铰接有两摆杆10，分别与两摆杆铰接而其一端部能伸出皮带轮上的端盖20防止皮带跑偏的两联杆11。两联杆能伸出皮带轮上的端盖的一端部的顶端为弧面。联杆与摆杆间装有橡胶垫12。

参见图5，机架上相对于第三从动皮带轮位置有导槽13，与第三皮带轮轮轴为一体的内有调整螺母14的调整支架15伸入导槽中，与调整螺母螺纹配合的调节螺杆16两端支撑在机架上且一端上装有调节手轮17。锁紧螺杆18的第一端螺纹穿过机架与调整螺母外周接触而位于机架外的第二端上装有锁紧手轮19。