[实用新型]复合地板表层贴合机

说明书

技术领域

本实用新型涉及用于生产复合地板表层的生产设备，复合地板表层是用于生产复合地板，所述复合地板表层由两层复合制成，因此称为复合地板表层贴合机。

背景技术

复合地板表层的耐磨层一般采用在纸浆中加入三氧化二铝颗粒制成耐磨纸获得，然后浸渍树脂之后放在浸渍了树脂的装饰木纹纸上形成复合地板表层，最后经高温高压压贴在基板上制作成复合地板。此方法存在的问题在于：耐磨纸中纸完全是三氧化二铝颗粒的载体，耐磨转数越高要求三氧化二铝的含量越高，同时要求纸浆相应增大。在纸浆相应增大时，地板表面的清晰度相应降低，地板发白、发晖、仿真度降低。同时由于表层耐磨纸的增加也要求背面平衡纸加厚，地板成本相应增高。在近几年的研发中，不少人都在开发取消表面耐磨纸，直接在装饰纸表面置入三氧化二铝。其方法如郑良兴的专利方法采用将三氧化二铝与其它化学助剂混合制成液状涂敷料，然后采用辊涂或者喷涂来实现。因三氧化二铝比重大，涂敷液移动慢，容易形成死区，造成三氧化二铝颗粒下沉，导致辊涂或者喷涂在装饰纸上的三氧化二铝不均匀，从而导致采用此方法制造出的复合地板表层的耐磨转速强度不达标或变化大。为了减缓三氧化二铝的下沉速度，已知的几种方法采用较细的颗粒和能提高涂料粘度的纤维素衍生物，但这又会影响复合地板表面的光泽度和仿真度，而且这样制造出的复合地板抗污力较差。而且由于三氧化二铝颗粒非常坚硬，当压力机将其贴合在地板时，三氧化二铝颗粒会损伤压力机钢板，而且三氧化二铝颗粒受压之后其表面龟裂，易积污，生产出的地板抗污力差，在使用较短时间就会看似陈旧。

针对上述问题，本申请人提出了一种复合地板表层制造方法，具体内容是：将装饰纸浸渍树脂，然后在其表面上均布三氧化二铝颗粒制成装饰耐磨纸，然后采用同样浸渍树脂的木浆纤维纸即表面抗污纸与装饰耐磨纸贴合在一起，制成复合地板表层，该方法不仅避免了压力机钢板遭到损坏，又使复合地板获得高耐磨、高抗污、高仿真的技术效果。本实用新型提出复合地板表层贴合机以实现上述生产方法。

发明内容

本实用新型旨在针对上述现状，提供一种复合地板表层贴合机，采用本实用新型不仅避免了压力机钢板遭到损坏，又使复合地板获得高耐磨、高抗污、高仿真的技术效果。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案如下：

复合地板表层贴合机，包含有浸渍机，其特征在于：由装饰纸浸渍机和木浆纤维纸浸渍机两条生产线组合而成；浸渍机包括装饰纸或木浆纤维纸放纸架、浸渍槽、导向辊、定量辊，其中装饰纸浸渍机的定量辊后端的纸面上端设置有三氧化二铝颗粒的下砂器；木浆纤维纸浸渍机定量辊后端的木浆纤维纸与下砂器下行段的装饰纸复合，复合处设置有复合辊；复合辊的后端设置第一热封干燥箱，第一热风干燥箱的后端设置二次表面施胶涂布机，二次表面施胶涂布机的后端设置第二热封干燥箱，第二热风干燥箱的后端设置剪裁装置。

具有共有特定技术特征的另一方案是：

复合地板表层贴合机，包含有浸渍机，其特征在于：由装饰纸浸渍机和木浆纤维纸浸渍机两条生产线组合而成；浸渍机包括装饰纸或木浆纤维纸放纸架、浸渍槽、导向辊、定量辊，其中装饰纸浸渍机的定量辊后端的纸面上端设置有三氧化二铝颗粒的下砂器，下砂器后端设置第一热封干燥箱；木浆纤维纸浸渍机定量辊后端木浆纤维纸与第一热封干燥箱下行段装饰纸复合，复合处设置二次表面施胶涂布机，二次表面施胶涂布机的后端设置第二热封干燥箱，第二热风干燥箱的后端设置剪裁装置。

所述剪裁装置为旋转定长甩刀。

上述浸渍机的放纸架、浸渍槽、导向辊、定量辊和热封干燥箱、二次表面施胶涂布机、旋转定长甩刀为现有技术。

本实用新型有益效果表现在：

一、采用下砂器均布三氧化二铝干颗粒，与现有技术采用的三氧化二铝液体混合料相比，不加分散剂、纤维素衍生物等化学助剂，因而不存在三氧化二铝沉降的问题，所以可选用较大颗粒的三氧化二铝，少用其量达到同样的耐磨转速，降低了制造成本又提高了表层的透明度和仿真度。

二、采用下砂器依靠三氧化二铝的自身重力，直接均匀地将其分布在浸渍了三聚氰胺树脂的装饰纸的表面，与其它专利采用的辊涂敷和喷嘴涂敷相比，可精确地调控三氧化二铝的量，均匀地分布在浸渍的装饰纸上，不会出现采用辊涂和喷涂时，因混合液中三氧化二铝沉降造成涂敷不均匀的现象。