[实用新型]纸品含水量检测系统

说明书

技术领域

本实用新型属于一种纸品含水量的检测系统。

背景技术

目前检测纸品含水量的方法主要依赖于人工抽检方式，且采用的电容式水分传感器仅适合于单张纸的检测。通过人工抽检方式的检测，检测值因人员不同将造成较大的差异；电容式传感器则不能满足一定深度纸品的平均含水量的检测。

实用新型内容

本实用新型的目的是解决现有技术以人工抽检纸品含水量存在的因人而异造成较大误差，及其采用电容式传感器不能检测一定深度纸品平均含水量的问题，提供一种可以实现自动检测，并能使传感器与纸品接触紧密，受力均匀和稳定，减少检测误差的纸品含水量检测系统。

本实用新型的目的通过下述技术方案来实现：

纸品含水量检测系统，包括传感器，将传感器的信号进行采集并传输的信号采集部分，对传感器传回的信号进行处理的信号识别与处理部分，以及显示报警部分和自动检测平台，所述传感器设置在自动检测平台上。信号识别与处理部分可以是由计算机或单片机或工控机为处理单元构成。

所述自动检测平台包括机架，设置在机架上的检测平台，以及位于检测平台下方且固定在机架上的台板；检测平台上开设有气孔和检测孔，气孔内设有圆珠，气孔的下端设有与其连通的气管，传感器位于检测孔的下方。气孔内通有气体时，可以将圆珠顶起为浮动状态，从而将待检纸品“托起”，减少待检纸品与检测平台之间的摩擦力，便于操作与移动。

所述检测孔下方的台板上设置有可由线圈控制上下移动的电磁铁，与电磁铁固定连接有支架，传感器与固定支架固定连接。

所述自动检测平台的两个边上分别设置有挡板。挡板可以起到撞纸的作用，使纸张对齐、定位。

所述自动检测平台上设置有操作面板。操作面板上设置有检测、确定、取消等按键，还设置有电源开关的按键，便于操作。

所述传感器为电磁波传感器。在检测平台四个角及中间五点分别设置检测孔作为水分测试点，在稳定状态下，利用电磁波穿透一定厚度范围内纸品，检测纸品各点的平均含水量值。

所述信号采集部分是信号差分采集器。采用信号差分技术的采集器，具有抗干扰能力强的优点。

所述检测系统还设置有网络传输接口，可通过网络将检测结果传输给其它信息管理系统。

本实用新型采用电磁波传感器，可以检测一定厚度纸品的平均含水量，提高了检测工效；利用与电磁波传感器连接的信号采集、信号识别与处理、显示报警等各部分，可以实现自动检测，避免了人工检测造成的人工误差；利用可充气的气孔及气孔内的圆珠结构，在气孔内充气时，可以使圆珠处于浮动状态，从而将待检纸品“托起”而不与检测平台直接接触，使待检纸品在检测平台上移动时，只存在与圆珠之间的滚动摩擦，而避免了原来因滑动摩擦造成阻力较大，不易移动的问题，可以提高检测工效；将传感器设置在检测平台的检测孔下方，并可由电磁铁控制上下移动，利用气垫平台，通过电磁铁机电传动机构，确保检测时传感器与纸品接触的紧密性和受力的均匀、稳定性，减少检测的系统误差和随机误差。

可见，采用上述结构的本实用新型，与现有技术相比，可检测一定厚度纸品的平均含水量，可在检测平台上自动检测，具有检测工效高、检测精度高的优点，适用于各种造纸的质量监控或其它需要检测纸品含水量的场合。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型中气孔的局部放大示意图；

图3是本实用新型中传感器部分的结构示意图；

图中标号，1是检测平台，2是气孔，3是检测孔，4是挡板，5是挡板，6是操作面板，7是机架，8是台板，9是圆珠，10是电磁铁，11是支架，12是传感器。

具体实施方式

下面结合具体实施例和附图对本实用新型作进一步的说明。

纸品含水量检测系统包括传感器部分，与传感器部分连接的信号采集部分，与信号采集部分连接的信号识别与处理部分，以及和信号识别与处理部分连接的显示报警部分和网络传输接口。

信号采集部分采用差分技术，以提高系统的抗干扰能力；信号识别与处理部分由内部设置有信号识别与处理程序的工控机构成；显示报警部分由设置在检测工位的屏幕和声、光报警器构成。

如图1、图3所示，传感器部分设置在自动检测平台的台板8上。

自动检测平台包括设置在机架7上的检测平台1，检测平台1的两条边上设置有挡板4和5，检测平台1上均匀分布有若干个气孔2。气孔2的结构如图2所示，在其内部设置有圆珠9，下端与气管连通，在气管开启向气孔2充气时，圆珠9可处于凸出气孔2的上端口的浮动状态。