[实用新型]轮胎三角胶剪切装置

说明书

(一)技术领域

本实用新型涉及轮胎三角胶贴合生产线，具体为一种轮胎三角胶剪切装置。

(二)背景技术

目前尚无轮胎三角胶专用剪切设备，轮胎三角胶贴合生产线所用的三角胶是人工操纵电热切刀进行剪切。为保证三角胶贴合质量，三角胶需按设计定长剪切，且其前后端的切口断面需与三角胶的轴线成一定角度，且切口断面要平整。手工剪切其长度根据操作者的目测。剪切的切口的倾斜角度及断面平整程度取决于操作者的经验与操作水平。这样不仅得到的三角胶产品质量有较大差异，剪切的效率也很低。巨形轮胎所用三角胶长度、重量都成倍增加，切口断面的面积更扩大数倍。人工剪切不仅劳动强度大，通过目测确定的长度准确度有限，手工更难控制切刀保证切口断面的倾斜角度并同时使断面平整。

三角胶的剪切质量直接关系着轮胎的质量，故急需研制轮胎三角胶专用的剪切设备。

(三)实用新型内容

本实用新型的目的设计轮胎三角胶剪切装置，尤其适用于巨型轮胎三角胶的剪切。

本实用新型设计的轮胎三角胶剪切装置，包括胶条输入传送带，胶条输出传送带，剪切机构，胶条输入传送带和胶条输出传送带成一直线，前后两套剪切机构分别处于胶条输入传送带的尾端和胶条输出传送带的首端，胶条输出传送带的尾端有定长光电检测开关。定长光电检测开关与传送带控制机构连接。二剪切机构之间有过渡传送带或过渡台以及排废胶机构。

本轮胎三角胶剪切装置的剪切机构包括拉刀、无杆气缸和电磁加热盒，无杆气缸安装在胶条输入传送带和胶条输出传送带侧，拉刀位于传送带上方、与无杆气缸的活塞固连。电磁加热盒位于无杆气缸上端拉刀一侧，与无杆气缸上端固接。

胶条输入传送带向前输送其上的三角胶条，当胶条前端到达胶条输出传送带的定长光电检测开关时，信号送到传送带控制机构，传送带停止，前后剪切机构同时动作，无杆气缸带动拉刀向下运动，分别剪切前一胶条的后端和下一胶条的前端。切断动作后，无杆气缸带动拉刀返回上方进入电磁加热盒的加热槽内预热，准备下一次剪切。前一胶条后端至下一胶条前端之间的废胶条由排废胶机构排出过渡传送带或过渡台。胶条输出传送带将剪切好的三角胶条继续向前输送到后道工序位。完成一个三角胶条剪切工作循环。

为了调节拉刀的角度，无杆气缸可转动地安装于裁刀架，裁刀架上端安装的蜗轮蜗杆副。蜗轮与无杆气缸同轴，转动蜗杆，蜗轮带动无杆气缸相对自身轴线旋转，调节拉刀绕无杆气缸轴线的剪切角度。

裁刀架中部与机座的支臂铰接，其下端铰接连杆，机座上安装丝母与丝杆组成的螺旋副，连杆与丝母铰接。转动机座上螺旋副中的丝杠，丝母带动连杆一端上下移动，可使裁刀架绕机座支臂的铰接点摆动，无杆气缸纵轴与垂线的角度在0～55度范围可调。

本实用新型的优点为：1、通过无杆气缸的轴向转动和裁刀架的摆动，拉刀的剪切角度在二维空间内改变，可以根据实际生产的工艺要求，控制调整拉刀对三角胶条的剪切角度，切出胶条断面角度及斜面度符合工艺要求的胶条切口，同时剪切得到的三角胶长度标准，剪切质量统一、稳定，以保证各种不同高度的三角胶条粘合于钢丝圈后接口能顺利对接，提高三角胶条接口断面的粘合质量；2、电磁加热盒能对到位的拉刀快速加热，相对电热片加热对拉刀的结构设计限制较少，有利于拉刀的结构设计优化；3、满足巨型轮胎三角胶的剪切要求，提高剪切效率，减轻操作者的劳动强度，同时操作者从初操作到熟练操作所需时间大为缩短；4、为轮胎三角胶贴合生产线实现自动化提供了条件。

(四)附图说明

图1为本轮胎三角胶剪切装置实施例的结构示意图。

图2为图1中剪切机构的结构示意图。

图中标号为：

胶条输入传送带1，剪切机构2，过渡传送带3，排废胶机构4，胶条输出传送带5，无杆气缸2-1，拉刀2-2，电磁加热盒2-3，裁刀架6，蜗轮7，蜗杆8，连杆9，丝母10，丝杠11，机座12。

(五)具体实施方式

本轮胎三角胶剪切装置实施例如图1所示，胶条输入传送带1和胶条输出传送带5成一直线，前后两套剪切机构2分别处于胶条输入传送带1的尾端和胶条输出传送带5的首端，胶条输出传送带5的尾端有定长光电检测开关。定长光电检测开关与传送带控制机构连接。二剪切机构之间有过渡传送带3，过渡传送带3一侧为排废胶机构4。排废胶机构4为与排废气缸连接的排废推板，排废气缸位于过渡传送带3侧与之垂直，排废推板与排废气缸的活塞杆顶端连接与之垂直，排废气缸动作，活塞杆伸出，排废推板垂直于过渡传送带3横向运动，推出过渡传送带3上的废胶条。