[实用新型]攻丝套丝一体机

说明书

技术领域

本实用新型属于机械钳工工具领域，尤其是用于攻丝和套丝的机械钳工工具。

背景技术

现有攻丝工具和套丝工具各为单独实体，一种实体只能分别实现套丝或攻丝的功能，要完成这两项工作，必须携带两套工具，不仅携带不便，工作中频繁更换工具，也造成劳动效率不高。

实用新型内容

本实用新型的目的是：提供一种携带、使用方便、且能够实现攻丝和套丝功能的攻丝套丝一体机。

本实用新型的目的是通过实施下述技术方案来实现的：

一种攻丝套丝一体机，包括两根手把，其特征在于，还包括一个中部开有通槽的本体，所述本体底部有两条与手把中心线平行的凸棱，本体左右侧面有和本体通槽相通的螺纹孔，本体通槽内设置左右夹紧体组件；所述右夹紧体组件包括右夹紧体、可调定位板、T型块、封板、顶尖、导轨滑板；右夹紧体下部的前后端面卡位在本体通槽上，右夹紧体上部前后端面内有T型槽，右夹紧体左侧上部为弧形凹面，左侧下部设有V型槽，右夹紧体的右侧上部开有凹槽，凹槽内有贯穿左右侧面的滑槽，右侧下部设有盲孔，盲孔与本体螺纹孔以及手把具有共同的中心线；可调定位板的前后耳朵被T型螺母、滚花螺钉固连在右夹紧体前后T型槽内，可调定位板中部弧形弯曲板和夹紧体的圆弧形凹面形状相适配；T型块的柱头嵌合在右夹紧体的上部的凹槽内，并被封板紧固在右夹紧体上，T型块的柱体插入封板的凹槽内，贯穿T型块柱头、柱体的螺纹孔的轴线和手把中心线平行；导轨滑板固连在夹紧体底部，导轨滑板的前后各有一个凹槽，本体的凸棱卡在导轨滑板上的凹槽内；所述左夹紧体组件和右夹紧体组件相同且对称分布；左右手把分别从本体左右侧面的螺纹孔中伸入到左右夹紧体下部的盲孔内。

手把伸入夹紧体盲孔的轴端套有套筒和挡圈，套筒与手把间隙配合，挡圈与手把过盈配合，套筒与夹紧体的盲孔过盈配合，挡圈与夹紧体的盲孔间隙配合。

所述封板被螺钉固连在右夹紧体上。

采用以上结构的攻丝套丝一体机，左右夹紧体在手把的旋转下沿着手把中心线左右移动，推动左右夹紧体相向移动，顶尖通过T型块螺孔左右伸缩，并随T型块上下滑动，夹紧体上部实现套丝功能，下部实现攻丝功能，两种功能分开使用。当需要套丝时，在左右夹紧体的可调定位板之间装夹相应规格的扳牙，然后旋转左右手把，使顶尖顶在扳牙圆周的孔上，防止套丝时扳牙打滑，然后用螺钉将T型块固定在封板上，避免顶尖移动，夹紧扳牙旋转手把进行套丝工作。当使用攻丝功能时，取下扳牙换上丝锥，丝锥的上端棱边放置在左右夹紧体中的V型槽内，旋转手把夹紧丝锥进行攻丝工作。在进行攻丝或套丝时，导轨滑板上的凹槽卡在体的凸棱上，沉头螺钉将导轨滑板固定在夹紧体的底部，导轨滑板既起到保证夹紧体沿着手把轴心线移动，而且保证夹紧体工作时不摆动不偏移。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图(其中右夹紧体组件为分解示意图)。

图2是本实用新型的主视图(其中右夹紧体组件为分解示意图)。

图3是本实用新型的俯视图。

图4是本体的结构示意图。

图5是图4A-A向剖视图。

图6是图4B-B向剖视图。

图7是夹紧体结构示意图。

图8是夹紧体的俯视图。

图9是夹紧体的主视图。

图10是可调定位板。

图11是可调定位板的主视图。

图12是可调定位板的左视图。

图13封板示意图。

图14是T型块示意图。

图15是挡圈。

图16是导轨滑板的俯视图。

图17是导轨滑板的左视图

图18是右手把。

图19是右手把组件。

图中标记：1本体，2左夹紧体，3可调定位板，4滑套，5滚花螺钉，6右夹紧体，7T型块，8封板，9螺钉，10顶尖，11导轨滑板，12套筒，13挡圈，14左把手，15右把手，16螺纹孔，17通槽，18凸棱，19 U型槽，20右夹紧体的左上部的圆弧凹面，21凹槽，22盲孔，23 V型槽，24滑槽，25可调定位板的弧形弯曲板，26可调定位板的耳朵，27耳朵通孔，28封板凹槽，29 T型块柱头，30 T型块柱体，31 T型块螺纹孔，32导轨滑板凹槽。

具体实施方式

如图1至图19所示：