[实用新型]核电站工艺贯穿件密封性能一体化检测装置

说明书

技术领域

本实用新型属于一种密封性能检测装置，具体是一种用于核电站工艺贯穿件密封性能试验的检测装置。

背景技术

为了保证核电站反应堆安全壳的整体密封性能，必须对反应堆安全壳的机械贯穿件进行性能试验，验证其系统和部件的泄漏率是否超过技术规格书规定的范围，同时进行定期监督，以便在核电站寿期内进行维护和检修，保证核电站的安全可靠和稳定运行。

目前，核电站的贯穿件密封性能试验，采用的是压降测量装置和流量测量装置，其缺陷在于：由于全套试验装置设备零散，压力调节装置与流量测量装置分离；使用时管线连接复杂，组装及拆卸费时费力，极为不便。

发明内容

本实用新型的目的在于：提供一种可克服现有技术缺陷的核电站工艺贯穿件密封性能一体化检测装置。

本实用新型的发明目的是采用下述技术方案实现的：

一种核电站工艺贯穿件密封性能一体化检测装置，包括有压力调节测量单元和流量测量单元及其管路，其特征在于：所述检测装置是通过接头、阀门和连接管，将压力调节测量单元和流量测量单元组成一体，集成到柜体的前面板上，而其管路部份设置在柜体的内部。

所述的检测装置将设置在柜体内部的管路部份分成三路，第一路通过入口接头、减压阀、总进口阀门、经压力表阀门与压力表连接；第二路通过入口接头、减压阀、总进口阀门、经卸压阀门与卸压接头连接；第三路通过入口接头、减压阀、总进口阀门、经流体过滤器，再分别与连有大流量计的大流量计进口阀门、连有中流量计的中流量计进口阀门、连有小流量计的小流量计进口阀门和旁路阀门连接。

所述的大流量计、中流量计和小流量计为并联连接，其出口通过连接管经出口阀门与出口接头和旁路阀门连接。

所述的柜体下部设有抽屉，底部设有万向轮。

本实用新型的优点在于：1.由于检测装置将压力调节测量单元与流量测量单元集成一体，试验前后不用组装和拆卸，提高了工作效率；2.由于采用核电站通用的快换接头，可直接连接各试验系统，连接便捷、安全可靠；3.由于试验装置为一体化结构，方便了设备的存放、维护和标定，在复杂的试验现场可大大降低安全风险，且装置设有轮子，现场移动方便。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是图1的左剖视图。

图中：

1.柜体             2.入口接头           3.减压阀

4.卸压接头         5.卸压阀门           6.总进口阀门

7.大流量计进口阀门 8.中流量计进口阀门   9.小流量计进口阀门

10.大流量计        11.中流量计          12.小流量计

13.连接管          14.出口阀门          15.出口接头

16.压力表阀门      17.旁通阀门          18.压力表

19.抽屉            20.万向轮            21.流体过滤器

具体实施方式

下面，结合附图和实施例对本实用新型作进一步描述：

如图1、图2所示，本实用新型通过接头、阀门和连接管将所有与反应堆安全壳机械贯穿件密封性能试验相关的由压力表阀门、压力表组成的压力调节测量单元和由大、中、小流量计进口阀门，大、中、小流量计组成的流量测量单元组成一体，集成到底部带有万向轮，可方便移动的柜体的前面板上，管路部份设置在柜体内部。

本实用新型将设置在柜体1内部的管路部份分成三路：第一路通过入口接头2、减压阀3、总进口阀门6、再经压力表阀门16与压力表18连接；第二路通过入口接头2、减压阀3、总进口阀门6、再经卸压阀门5与卸压接头4连接；第三路通过入口接头2、减压阀3、总进口阀门6、及与总进口阀门6连接的流体过滤器21、再分别与连有大流量计10的大流量计进口阀门7、连有中流量计11的中流量计进口阀门8、连有小流量计12的小流量计进口阀门9和旁路阀门17连接。大流量计10、中流量计11和小流量计12为并联连接，其出口通过连接管13经出口阀门14与出口接头15和旁路阀门17连接。在柜体1的下部设有抽屉19，底部设有万向轮20。

本实用新型采用不锈钢材料，被检测的工艺贯穿件与检测时用的流体源连接采用核电站通用的快换接头。

本实用新型可对工艺贯穿件的密封性能，进行压降法测量和流量法测量，并适用于液态工质和气态工质。