[实用新型]智能调控多用生丝黑板机

说明书

所属领域

本实用新型一般涉及一种检验生丝质量用的生丝黑板机，特别是一种智能调控多用生丝黑板机。

背景技术

生丝黑板机是将一定长度的生丝丝条按规定排列线数摇取绕排在黑板上，便于检验生丝的清洁、洁净、均匀一度、均匀二度、均匀三度变化的专用取样设备。清洁、洁净检验是检验绕取在黑板上生丝的纇节，清洁检验是检验丝片上大中纇的数量和种类，洁净检验是检验丝片上小纇的数量及其分布状态。均匀检验是将一定长度的生丝丝条连续排列在无光的黑板上，由于茧丝纤度存在差异、同粒茧外中内层纤度分别是中、粗、细，加之缫丝过程中绪下茧粒数变化，缫出的生丝不断发生粗细变化，这种粗细变化使得绕在黑板上的生丝对黑色黑板产生覆盖面积的差异，丝条粗，直径大，覆盖在黑板上的面积大，同时丝条的组织形态、扁圆程度的差异也影响在黑板上所占的面积，在特制的灯光检验室内，通过丝条的透光反射作用，可以清晰辨别丝条的粗细变化程度，由此确定均匀一度、均匀二度、均匀三度变化，作为生丝等级划分的重要指标。所述的黑板机包括在机架的上部设置一块底色为黑色的矩形板，矩形板的两个短边中间各固定一根短轴，短轴支撑在轴承座上，其中一根短轴与一个传动装置相连，传动装置包括电动机及其变速装置，一块滑板设置在与黑板平行的位置上，滑板的移动由一根丝杆带动，丝杆与传动装置有一定的传动关系，例如黑板旋转一圈要求丝杆带动滑板移动一定的距离，滑板上设有牵引丝条的丝扣，这样一方面黑板转动，滑板有规则的移动，使丝条均匀地绕在黑板上形成丝片，同样的转数下，形成丝片的宽度是相同的，为控制丝片的宽度，传统黑板机是采用机械原理，套在丝杆外的螺母上装一个锥体，黑板机转动带动丝杆旋转，丝杆外螺母上的锥体随之移动，到达固定的压弹式开关时压下按钮，动力电源断开；摇另一块黑板时又用手把锥体拉回起始位置，虽然有标尺，但起始位置往往拉得不一致，重复定位精度差，也就无法保证每次形成的丝片由同样的转数形成，绕取的生丝长度不能保持一致，抽样生丝的纇节数发生变化，检测的清洁、洁净分不真实，检测数据失去准确性，从而失去了各种丝片检验的基础。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种能克服公知技术的缺点，提高装置的重复定位精度，能准确保证每一试验丝片形成有相同的转数的智能调控多用生丝黑板机。

为实现上述目的，本实用新型的方案为：所述的智能调控多用生丝黑板机，设置有一个电子自动计数控制器，一个拾取黑板机转动参数的霍尔开关元件的输出端与该控制器的输入端相连，控制器的输出端连接一个电子继电器，电子继电器带的触头接入控制电动机的电路中，所述电动机带动黑板机转动。

进一步的方案包括，控制电动机的电路包括一个控制电动机电源启动或关闭的继电器，一个控制电动机刹车的延时继电器，由上述电器元件的线包及常开或常闭触头串接或并接组成的电路。

采用上述方案，由电子自动计数控制器自动控制黑板电动机的转数，到了设定的转数启动电机控制电路关断电源，并及时刹车，使黑板机每次都转动相同的次数，严格地控制黑板机绕取丝条宽度及绕取丝长一致，达到评定生丝质量标准的要求，从而实现了本实用新型的目的。

由于增加了电子自动计数，绕排在黑板上的丝片圈数被自动记录，如每圈丝长为1m，圈数(即电子计数器上读数)×每圈丝长即为生线长度，将该片生丝称重，即可用重量÷丝长，得到生丝纤度，从而使黑板机检测项目在原有清洁、洁净、均匀度基础上，增加了生丝纤度检测成为多用途。

下面结合图示及实施例对方案作更详细的说明。

附图说明

图1为智能调控多用生丝黑板机的立体图；

图2为智能调控多用生丝黑板机的电动机控制线路图；

图3为智能调控多用生丝黑板机的电磁铁抱刹电路；

图4为图3所述的抱刹装置结构图。

如图1所示为一个通常的生丝黑板机，所述的装置依靠电动机传动，使黑板1转动，将丝锭上引出的丝条2均匀地排列在黑板1上形成有一定宽度的丝片3，其绕制过程包括在一个来回运动的滑板4上牵引丝条2绕制在旋转的黑板1上。公知技术黑板机的动力包括电动机及其由继电器，接触器等组成的控制装置，由于滑板4每次绕制前用人工拉回起点，仅凭标尺刻度作为参考，所以滑板4每次起点的重复定位精度差，又由于黑板由电机带动的转动次数不能精确控制导致丝片3的宽度不一致。