[实用新型]阀门用隔离密封同步传动启、闭装置

说明书

技术领域

本实用新型属于一种与阀门配套，用于开启及关闭阀门的装置。特别是一种采用隔离密封同步传动的启、闭阀门的装置。尤其适合诸如核工业部门及绝对不允许有害介质外泄的输送管路中作为阀门的启闭装置使用。

背景技术

申请人在公告号为CN200961739、名称为《阀门用隔离密封传动启、闭装置》的专利文献中公开了一种包括壳体及设于其上的阀门开度指示盘组件，带压力柔性轴承及蜗杆副的谐波传动装置，含上螺杆密封罩及柔性壳体在内的隔离密封组件，设于其内的螺杆(阀杆)及其设有一对偏心轴承的组合式螺母套，带活塞的压力平衡腔，底座，压盖，手轮以及密封环。该装置虽然具有体积小，耐压强度高、受温度变化影响小，柔性壳体内、外腔压力自动平衡性好，有害介质不易进入内腔，阀门开度调节控制准确、方便，可适合与多类手动、电动高、中、低压阀门配套使用，实现无泄漏调节控制，并克服了同类启闭装置在柔性壳体内壁设置柔性内齿，因其对位精度要求极高，加工、检测及安装调节困难等特点；但却存在：其一，因在螺母套外柱面设置一对上、下叠合且左右180°错位并分别带钢性轴承的偏心圆柱面，并取消了设于柔性壳体内的环状柔性内齿，只能通过谐波传动装置内柔性轴承的压力变形来传动扭矩，柔性轴承与两偏心轴承无论在工作、还是在非工作状态下均要承受较大的压应力，从而严重影响到轴承的使用寿命；其二，对谐波传动装置与柔性壳体及两偏心轴承之间的配合精度要求高，否则工作时回空量程加大、传动比失真、传动效率下降，而要有效降低回空的量程，又将增大轴承的压应力；其三，螺母套上一对上、下叠合，左右180°错位设置的钢性轴承因受力不平衡，工作时便会对螺母套施加一偏离轴线的扭转力，严重影响螺杆与螺母套之间的传动配合、并加剧其磨损。因而存在启、闭阀门的过程中灵活性差、费力，传动部件之间配合精度要求高且易磨损，传动过程同步性差、传动效率较低等弊病。

发明内容

本实用新型的目的在于针对背景技术存在的弊病，改进设计一种阀门用隔离密封同步传动启、闭装置，在保持背景技术固有优点的基础上，达到有效提高阀门启、闭过程的灵活性和同步性及传动效率，延长其使用寿命等目的。

本实用新型的解决方案是在背景技术基础上，将原螺母套外柱面设置的一对上、下叠合且左右180°错位并分别带钢性轴承的偏心圆柱面，改为设置三层分别带钢性轴承的偏心圆柱面，上、下两层以中间层为对称仍错位180°设置，以克服螺母套在传动过程中受力不平衡等问题；在各钢性轴承外滚道上分别设一齿轮，同时在该组齿轮与柔性壳体之间增设一与之配合的柔性齿轮，以解决传动过程同步性差、传动效率较低等问题。因此本实用新型包括壳体及设于其上的阀门开度指示盘组件，带压力柔性轴承及蜗杆副的谐波传动装置，含上螺杆密封罩及柔性壳体的隔离密封组件，设于其内的螺杆(阀杆)及带有偏心轴承组的组合式螺母套，带活塞的压力平衡腔，底座，压盖，手轮以及密封环，关键在于组合式螺母套上的偏心轴承组为上、下两层以中间层为对称并与之错位180°设置的由三盘钢性轴承组成的轴承组，在各轴承外滚道上分别设有一齿轮，且在该齿轮组与柔性壳体之间还设有一与之配合的柔性齿轮；各钢性轴承分别固定于螺母套外柱面上对应设置的偏心圆柱面上，钢性轴承上的齿轮则通过其齿套紧固于各轴承的外滚道上，柔性齿轮则通过其齿套上的座环紧固于柔性壳体的下环套上。

上述设于谐波传动装置上的压力柔性轴承为扁圆形环状设置(即谐波传动装置上的轴承座为扁圆形)，扁圆的中心距为2～5mm。所述偏心轴承组为上、下两层以中间层为对称并与之错位180°设置，上、下两轴承相对于中间轴承的偏心量亦为2～5mm。为了使阀门在调节控制时更轻便，在螺母套与柔性壳体下环套之间增设一轴承。

本实用新型由于将背景技术中的半包覆式压力传动改进为半包覆式齿轮传动，在螺母套外柱面对称于上轴承增设了一偏心轴承，以及在螺母套与柔性壳体下环套之间增设一滚动轴承。从而使本实用新型不但具有背景技术固有的优点，而且还可有效提高阀门启、闭过程的灵活性和同步性及传动效率，延长其使用寿命等特点。

附图说明

图1.为本实用新型结构示意图；

图2.为A-A视图；

图3.为M局部放大图。