[实用新型]滑桥联动围栏门机构

说明书

技术领域

本实用新型属于可升降观光台、施工台等的附属机构，特别涉及一种其上可联动的滑桥和围栏门机构。

背景技术

可升降的观光台、施工台等在下降到位时，需要伸出滑桥与外面的平台或地面连接，并打开围栏门，以供人行走；在上升时，又需要将滑桥收回，并将围栏收回，形成门并关闭，以提高安全性。

现有的观光台、施工台在上述过程中，多是人工搭接滑桥和开关围栏门，效率较低，且易因人的失误而造成滑桥未收回或围栏门未关闭，造成安全隐患。

实用新型内容

本实用新型的目的是解决现有技术存在的人工操作滑桥和围栏门造成效率不高及可能存在安全隐患的问题，提供一种可以随着观光台或施工台的升降而联动自行伸缩滑桥和开关围栏门的机构，以提高效率和安全性。

本实用新型的目的通过下述技术方案来实现：

滑桥联动围栏门机构，包括有滑桥和左围栏门、右围栏门，所述滑桥的下方设置有固定架；固定架的上面安装有滑动轮一，其前端安装有滑动钢绳导向轮一，其后端安装有滑动钢绳导向轮二和滑动钢绳导向轮三，钢绳依次绕过滑动钢绳导向轮二、滑动钢绳导向轮一和滑动钢绳导向轮三，钢绳的一端连接有配重块，另一端连接有限位配重块，钢绳的中部与滑桥固定连接；该机构下方设置有限位凸台；左围栏门、右围栏门的下端分别通过转轴可转动安装在滑桥的两侧，左围栏门、右围栏门的下侧还分别设置有引导拨杆，引导拨杆的外端通过竖轴安装有轴承，左围栏门、右围栏门的下方安装有左滑槽、右滑槽，引导拨杆的轴承分别嵌入左滑槽、右滑槽内。

所述固定架的前端上部安装有滑动轮二。

所述滑桥的中部向下间隔安装有滑动托轮，滑动托轮的上表面与固定架的上板的下面轨道接触。

所述左滑槽为四段结构，首段与滑桥的移动方向垂直，尾段与滑桥的移动方向平行，首段与尾段之间的两段倾斜于滑桥的移动方向；右滑槽为三段结构，首段和尾段都与滑桥的移动方向平行，中间段倾斜于滑桥的移动方向。

所述限位配重块的重量大于配重块的重量。

所述配重块的行程与需要滑桥伸出的距离一致。

本实用新型采用上述结构后，在观光台或施工台上升到使限位配重块离开限位凸台时，由于限位配重块的重量大于配重块的重量，则限位配重块拉动钢绳，并带动滑桥向内收缩，滑桥则同步带动安装在其两侧的围栏门的转轴向内移动，围栏门上的引导拨杆上的竖轴上的轴承沿左滑槽、右滑槽向内滑动，引导拨杆带动围栏门的主体合闭；在观光台或施工台下降到限位配重块被限位凸台支撑而抵消其重量时，配重块拉动钢绳反方向移动，并带动滑桥向外伸出，滑桥则同步带动安装在其两侧的围栏门的转轴向外移动，围栏门上的引导拨杆上的竖轴上的轴承沿左滑槽、右滑槽向外滑动，引导拨杆带动围栏门的主体打开。

可见，采用上述结构的本实用新型，与现有技术相比，可以随着观光台或施工台的升降而联动自行伸缩滑桥和开关围栏门，以提高效率和安全性，适用于各种可升降的观光台、施工台及类似的装置。

附图说明

图1是观光台下降到限位配重块刚刚接触到限位凸台时本实用新型的示意图；

图2是观光台下降到位后滑桥伸出时本实用新型的示意图；

图3是本实用新型的围栏门的示意图；

图4是本实用新型的左滑槽的示意图；

图5是本实用新型的右滑槽的示意图；

图6～图14是本实用新型中滑桥伸缩和围栏门开关的过程示意图；

图中标号，1是滑动轮一，2是滑桥，3是滑动轮二，4是滑动钢绳导向轮一，5是钢绳，6是固定架，7是钢绳与滑桥的固定点，8是滑动托轮，9是滑动钢绳导向轮二，10是滑动钢绳导向轮三，11是配重块，12是限位配重块，13是限位凸台，14是右围栏门，15是左围栏门，16是引导拨杆，17是转轴，18是竖轴，19是左滑槽，20是右滑槽。

具体实施方式

下面结合具体实施例和附图对本实用新型作进一步的说明。

滑桥联动围栏门机构，包括有滑桥2和左围栏门15、右围栏门14。如图1所示，滑桥2的下方设置有固定架6；固定架6的上面安装有滑动轮一1，固定架6的前端上部安装有滑动轮二3，固定架6的前端安装有滑动钢绳导向轮一4，其后端安装有滑动钢绳导向轮二9和滑动钢绳导向轮三10，钢绳5依次绕过滑动钢绳导向轮二9、滑动钢绳导向轮一4和滑动钢绳导向轮三10，钢绳5的一端连接有配重块11，另一端连接有限位配重块12，限位配重块12的重量大于配重块11的重量，配重块11的行程与需要滑桥2伸出的距离一致。