[实用新型]具有外凸式连接套环的玻璃钢夹砂顶管无效
申请号: | 200720083492.0 | 申请日: | 2007-02-08 |
公开(公告)号: | CN201037273Y | 公开(公告)日: | 2008-03-19 |
发明(设计)人: | 陈建中;李卓球 | 申请(专利权)人: | 武汉理工大学 |
主分类号: | E03F3/04 | 分类号: | E03F3/04 |
代理公司: | 湖北武汉永嘉专利代理有限公司 | 代理人: | 唐万荣 |
地址: | 430070湖北*** | 国省代码: | 湖北;42 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 具有 外凸式 连接 玻璃钢 夹砂顶管 | ||
技术领域
本实用新型属于市政工程非开挖管道的排水技术领域,具体涉及一种排水管道。
背景技术
玻璃钢夹砂顶管在给排水管道工程的建设中的应用越来越广泛,其轻质、高强、耐腐蚀、寿命长、顶力小等特点得到越来越多业内人士的认可。
目前玻璃钢夹砂顶管的接头主要包括钢套环承插连接和玻璃钢套环承插连接两种,这两种接头形式有一个共同的特点:连接套环外壁直径和管身外壁直径相平。由于承插连接在插口处有橡胶槽,使得管壁有效厚度减小,该处为最危险截面,为了提高安全储备,增加承受推顶力的能力,必须增加管壁有效厚度,按照目前的这种套环外壁直径与管身外壁直径相等的设计理念,势必要增加整管的厚度,从而会较大的增加成本,这在一定程度上限制了玻璃钢夹砂顶管的应用。
发明内容
针对上述不足,本实用新型的目的在于提供一种能提高管道所能承受的顶力、成本低的具有外凸式连接套环的玻璃钢夹砂顶管。
为了实现上述目的,本实用新型的技术方案是:具有外凸式连接套环的玻璃钢夹砂顶管,它包括玻璃钢管管身、橡胶圈、连接套环,玻璃钢管管身内为空腔通道,玻璃钢管管身的一端为插口端,另一端为承口端,承口端设有环形凹面,环形凹面内设有橡胶槽,橡胶圈位于橡胶槽内,连接套环的一端与玻璃钢管管身的承口端的环形凹面相套,连接套环的另一端形成承口,插口端的外径与承口的内径相对应;其特征是:玻璃钢管管身1的承口端为凸部。
所述的连接套环为钢套环或玻璃钢套环。
本实用新型的有益效果是:
1、改变以往的玻璃钢夹砂顶管的连接套环外壁和管身外壁相平的设计方法,在设计制作连接套环时将连接套环相对于管外壁凸出一定的厚度(见图1)。一方面在管身壁厚一定时增大了承口端的有效壁厚,从而可以提高管道所能承受的顶力;另一方面当顶力一定时采用外凸式连接套环(承口端为凸部)的玻璃钢夹砂顶管的管身厚度比一般采用与管身相平的套环连接管道的玻璃钢夹砂顶管的壁厚要薄,从而可以降低成本。
2、外凸式连接套环可以更加有效的形成注浆减阻环形空间,有利于注浆减阻,可以进一步减小顶力。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图
图中:1-玻璃钢管管身,2-橡胶圈,3-连接套环(钢套环或玻璃钢套环),4-凸部。
具体实施方式
实施例1:
如图1所示,具有外凸式连接套环的玻璃钢夹砂顶管,它包括玻璃钢管管身1、橡胶圈2、连接套环3,玻璃钢管管身1内为空腔通道,玻璃钢管管身1的一端为插口端,另一端为承口端,承口端设有环形凹面,环形凹面内设有橡胶槽,遇水膨胀橡胶圈2位于橡胶槽内,连接套环3的一端与玻璃钢管管身1的承口端的环形凹面相套,连接套环3的另一端形成承口,插口端的外径与承口的内径相对应;所述的连接套环3为钢套环;玻璃钢管管身1的承口端为凸部4。
实施例2:
与实施例1基本相同,不同之处仅在于:所述的连接套环3为玻璃钢套环;玻璃钢套环的一端与玻璃钢管管身1的承口端的环形凹面相套并粘接。
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