[实用新型]高强节能轻型建筑构件

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种建筑材料，尤其是一种高强节能轻型建筑构件。

背景技术

现在的大楼、高层建筑、厂房、楼房、各类仓库等建筑物一般采用的预制板型的墙体、楼板、隔墙板、地板通常都是砖加混凝土和水泥加钢筋的结构，厚度大、重量和坚固性都不理想，使用年限久时容易断裂变形，而且在建造时的周期过长，工序繁杂、劳动力强度大，材料，人力，物力都是重复浪费。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种安全性强、高强度、弹性好、重量轻且保温、隔热、吸音、防辐射、环保节能的高强节能轻型建筑构件。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种高强节能轻型建筑构件，其特征在于：它由集成混合物在模具中浇铸成筋肋组成的蜂窝网状的骨架，和集成混合物浇铸的箱形体，骨架置于箱形体内并与之成为一体，组成工字形梁联合体，在蜂窝网状的骨架空室内填充合成发泡泡沫塑料。

如上所述的高强节能轻型建筑构件，其特征在于：箱形体有与之成为一体的中隔板，箱形体的中隔板将箱形体、蜂窝网状的骨架和发泡泡沫塑料分为两部分，中隔板与蜂窝网状的骨架也为一体。

如上所述的高强节能轻型建筑构件，其特征在于：蜂窝网状骨架的骨架壁与箱形体的周壁板垂直。

如上所述的高强节能轻型建筑构件，其特征在于：箱形体的面板为多层结构，从蜂窝网状的骨架向外依次为：集成混合物、玻璃纤维方格布、钢丝牛眼网、玻璃纤维方格布和集成混合物。

如上所述的高强节能轻型建筑构件，其特征在于：箱形体的面板为多层结构，从蜂窝网状的骨架向外依次为：集成混合物、玻璃纤维方格布和集成混合物。

如上所述的高强节能轻型建筑构件，其特征在于：箱形体的面板为多层结构，从蜂窝网状的骨架向外依次为：集成混合物、钢丝牛眼网和集成混合物。

如上所述的一种高强节能轻型建筑构件，其特征在于：高硅氧玻璃纤维方格布δ＝0.25mm。

有益效果：本实用新型是一种具有安全性强、高强度、弹性好、重量轻、保温、隔热、吸音、防辐射，缩短建造流程周期且环保节能的高强节能轻型建筑构件，缩短建造周期，改善作业环境，提高安全系数，减少建筑区域的周边环境污染。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1：本实用新型实施例1——高强节能轻型建筑墙体正面图。

图2：图1的侧面剖视图。

图3：图1中A处的局部剖视图。

图4：本实用新型实施例2——高强节能轻型建筑地板正面图。

图5：图4的侧面剖视图。

图6：图4中B处的局部剖视图。

图7：本实用新型实施例3——高强节能轻型建筑楼板正面图。

图8：图7的侧面剖视图。

图9：图7中C处的局部剖视图。

图10：本实用新型实施例4——高强节能轻型建筑隔板正面图。

图11：图10的侧面剖视图。

图12：图10中D处的局部剖视图。

其中：1-集成混合物，2-发泡泡沫塑料，3-牛眼网，4-方格布，5-工字形梁联合体，6-骨架，6.1-骨架壁，7-面板，8-周壁板，9-中隔板。

A-高强节能轻型建筑墙体局部剖视图，B-高强节能轻型建筑地板局部剖视图，C-高强节能轻型建筑楼板局部剖视图，D-高强节能轻型建筑隔板局部剖视图。

具体实施方式

(1)墙体：参见图1、图2、图3。

将水泥、高灰、煤渣粉、膨胀珍珠粉、砂、粘接剂按常规预制件工艺加水放入搅拌机里搅拌混合得到集成混合物。用集成混合物在模具中浇铸成8mm厚的筋肋组成蜂窝网状的骨架6，然后用集成混合物在模具中浇铸的8mm厚的工字形梁筋肋，周壁板8与中隔板9构成工字形梁筋肋；浇铸中通过超声波振动处理排除集成混合物中的空气和多余的水使载体内部组织更紧密，然后在蜂窝网状的骨架空室内填充合成发泡泡沫塑料2；面板7为多层结构，加工方式可以先在蜂窝网状的骨架上浇注集成混合物1，集成混合物1上面铺δ＝0.25mm高硅氧玻璃纤维方格布4两层，两层高硅氧玻璃纤维方格布4中夹有钢丝牛眼网3，最后由超声波模具床在表面浇铸集成混合物1进行振动压制成100cm*100cm的墙体。(超声波振动处理可以排除空气和多余的水使载体内部组织便紧密，提高内部质量，延长使用寿命。)

骨架6与工字形梁筋肋以及箱形体的面板7组成工字形梁联合体5，形成高强度抗载体。

高硅氧玻璃纤维方格布4起防辐射的作用；钢丝牛眼网使构件更为坚固。