[实用新型]联合收割机半喂入传递系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种联合收割机半喂入传递系统。

背景技术

就收割机半喂入系统来说，无论是国产的还是进口的，现有技术的传递系统很复杂，传递多，因此故障率高，而且因传递多，而使回收率低。

发明内容

本实用新型所要解决的问题是针对上述现有技术而提出一种结构简单，传递少，故障率少的联合收割机半喂入传递系统。

本实用新型为解决上述提出的问题所采用解决方案为：联合收割机半喂入传递系统，其不同之处在于包括有割台、拔禾轮、斜齿链和动力传动系统，拔禾轮与割台相配合衔接转动，斜齿链设置在割台的后方，动力传动系统分别与割台相配合。

所述的割台包括有两个相对应运转的运转系统，对应运转系统上设置有上下两层平行运带，拔禾轮与上层平行运带上设置的动爪相配合衔接运转，弹簧钢丝设置在运转系统的上、中、下部，倒流板设置在其中一侧运转系统的后方。

所述的斜齿链包括有主动斜齿链和被动斜齿链，主动斜齿链和被动斜齿链相对应配合。

所述的拔禾轮有2～6个。

本实用新型基本上是以链条和链轮衔接传动，割台上分两个对应运转系统，都设两层链条带动动爪的平行运带，在割台前面设置有与现有技术相同的半喂入扶禾爪系统，当扶禾爪行至一定高度，备割物正好进入设在扶禾爪后面的拔禾轮中，拔禾轮与割台上层平行运带上的动爪相配合衔接转动，割刀设在该衔接处，因此拔禾轮中的备割物在三层弹簧钢丝的扶助下将备割物送到割台上前面的拔禾爪中，为此，拔禾爪带着备割物从两边向中间运动，然后合二为一，一边上下动爪行到定点处先收缩，停止做功，被另一边带备割物行到背后，上爪行到定点处先收缩，下爪带动备割物下部继续行一节，在倒流板的配合下，将备割物头朝内自动顺好，为此，到定点处收缩，也停止做功，经竖式倒流板推入主被动斜齿链，将备割物送进脱粒系统，脱粒后把草放到后面。

本实用新型的优点：

本实用新型的运转系统将备割物合二为一，直接进入倒流板，送入斜齿链，再由斜齿链送入脱粒系统，减少了运转流程，结构简单，传递少，故障率少。

附图说明

图1为本实用新型俯视结构示意图；

图2为割台正视结构示意图；

图3为本实用新型侧视结构示意图；

图4为本实用新型平面传动图；

图5为割台后视传动图。

具体实施方式

联合收割机半喂入传递系统，其包括有割台、拔禾轮、斜齿链和动力传动系统，拔禾轮与双割台相配合衔接转动，斜齿链设置在割台的后方，动力传动系统分别与双割台相配合，所述的割台包括有两个相对应运转的运转系统，运转系统上设置有上下两层平行运带，拔禾轮与上层平行运带上设置的动爪相配合衔接运转，弹簧钢丝设置在运转系统的上、中、下部，倒流板设置在其中一侧运转系统的后方，所述的斜齿链包括有主动斜齿链和被动斜齿链，主动斜齿链和被动斜齿链相对应配合。

下面结合附图1～5对本实用新型的结构进一步加以详细说明。

如图1和图2所示，运转系统传动链轮1，与伞形齿轮2同轴固定转动，伞形齿轮2与伞形齿轮20配合传动，伞形齿轮20与链轮(32、3)同轴固定为主传动，经上下两层平行运带(19、31)，带动动爪(25、26)，与被动链轮(30、21)衔接转动，运行时由动爪26带动拔禾轮(5、6)形成做功，到定点17处，动爪(25、26)收缩，将备割物送进另一侧的动爪中。另一侧链轮16与伞形齿轮22同轴固定传动，伞形齿轮22与伞形齿轮23配合传动，伞形齿轮23与链轮(28、29)同轴固定为主传动，经上下两层平行运带(19、31)，带动动爪(25、26)，与被动链轮(27、24)衔接转动，转动时由动爪26带动拔禾轮8形成做功，同时吸收另一侧送来的备割物在倒流板7的作用下，继续行到割台的背后，到定点10处，上层动爪26收缩，对备割物失去做功，下层平行运带动爪带备割物下部继续行一段距离，经过倒流板14，到定点11处收缩，此时，在倒流板14的作用下，备割物头朝内自动顺好在倒流板上，再由倒流板12把备割物下部送进斜齿链15和斜齿链13中，带进脱粒系统18，所述的斜齿链和脱粒系统左右排放均可，对应的运转系统也必须交换，4是三层18根扶禾弹簧钢丝。

图3所示，链轮33与链轮34同轴固定传动，链轮34以链条与滑轮36传动，该链条上安有动爪，为扶禾爪35，8是扶禾轮，分别与运转系统动爪26衔接，(7、14)是上层倒流板，(25、26)是割台动爪，(13、15)是斜齿链，4是三层18根扶禾弹簧钢丝，60为关节点。