[实用新型]转筒式水渣过滤装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种转筒式水渣过滤装置，主要是对炼铁渣处理工艺中所产生的水渣进行过滤。

背景技术

炼铁渣处理工艺中产生的水渣需进行过滤(滤除水渣中的水)，现有的转筒式水渣过滤装置包括转筒驱动机构、转鼓、托轮、托轮支架、渣料输出机构，转鼓包括转筒本体、外过滤网、内过滤网、内过滤网固定装置、挡板，外过滤网、内过滤网位于转筒本体的内腔，内过滤网由80-100个内过滤网叶片组成，所有的内过滤网叶片相互间隔沿圆周布置，内过滤网叶片成倾斜状，内过滤网叶片由内过滤网固定装置固定在转筒本体上，内过滤网叶片与挡板构成倒立的“八”形，挡板固定在转筒本体上；外过滤网固定在转筒本体上，外过滤网位于内过滤网的外侧；转筒本体的左端部分别设有左轨道、大链轮，大链轮与转筒驱动机构的传动链相联，转筒本体的左端为水渣入口，转筒本体的右端为渣料输出口，转筒本体的右端部分别设有右轨道；左托轮位于左轨道下方并左轨道相接触，右托轮位于右轨道下方并右轨道相接触，左托轮、右托轮分别设置在托轮支架上；转筒驱动机构包括驱动电机、联轴器、减速器、小链轮、传动链，驱动电机的输出轴由联轴器与减速器的输入轴相联，减速器的的输出轴由联轴器与小链轮的轴相联，小链轮由传动链与大链轮相联；渣料输出机构包括受料斗、筒内支架、分配器、缓冲器、输送皮带、输送电机，输送皮带的一端从转筒本体的渣料输出口伸入转筒本体的内腔内，受料斗设置在筒内支架上并位于转筒本体的内腔内，受料斗的下料口下方设有输送皮带，输送皮带是折叠式的，皮带头轮布置筒内支架上。

水渣从转筒本体的左端水渣入口进入转筒本体内腔，水渣先经过内过滤网过滤，然后经外过滤网过滤，水从外过滤网中直接流下，而渣料随转鼓被带到上方(转筒驱动机构带动转鼓旋转)，而落入受料斗中，渣料经受料斗落到输送皮带上被带走。

现有的转筒式水渣过滤装置的内过滤网叶片的固定螺栓直接暴露在渣的冲刷中，容易出现由于螺栓磨损而脱落。现有的转筒式水渣过滤装置的外过滤网是整个一张，对于固定和维修更换都极不方便，同时也造成了极大的浪费。现有的转筒式水渣过滤装置的过滤网的钢丝截面为圆形，过滤效果差，易堵塞。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种使用寿命长的转筒式水渣过滤装置。

为实现上述目的，本实用新型的技术方案是：转筒式水渣过滤装置，包括转筒驱动机构、转鼓、托轮、托轮支架、渣料输出机构，转鼓包括转筒本体、外过滤网、内过滤网、内过滤网固定装置、挡板，外过滤网、内过滤网位于转筒本体的内腔，内过滤网由80-100个内过滤网叶片组成，所有的内过滤网叶片相互间隔沿圆周布置，内过滤网叶片成倾斜状，内过滤网叶片由内过滤网固定装置固定在转筒本体上，内过滤网叶片与挡板构成倒立的“八”形，挡板固定在转筒本体上；外过滤网固定在转筒本体外表的圆柱面上；转筒本体的左端部分别设有左轨道、大链轮，大链轮与转筒驱动机构的传动链相联，转筒本体的左端为水渣入口，转筒本体的右端为渣料输出口，转筒本体的右端部分别设有右轨道；左托轮位于左轨道下方并左轨道相接触，右托轮位于右轨道下方并右轨道相接触，左托轮、右托轮分别设置在托轮支架上；渣料输出机构包括受料斗、筒内支架、输送皮带，输送皮带的一端从转筒本体的渣料输出口伸入转筒本体的内腔内，受料斗设置在筒内支架上并位于转筒本体的内腔内，受料斗的下料口下方是输送皮带，其特征在于：内过滤网叶片8固定一侧板16，侧板16由螺栓15与内过滤网固定装置9固定连接；所述的外过滤网由外过滤网叶片11组成，外过滤网叶片11的个数与内过滤网叶片8的个数相同，每一内过滤网叶片8的外侧设一外过滤网叶片11。

转筒驱动机构包括驱动电机、联轴器、减速器、小链轮、传动链，驱动电机的输出轴由联轴器与减速器的输入轴相联，减速器的的输出轴由联轴器与小链轮的轴相联，小链轮由传动链与大链轮相联。

所述的内过滤网叶片8、外过滤网叶片11的钢丝截面均为三角形。

本实用新型的有益效果是：

1、现有的类似的设备中，内过滤网叶片的固定螺栓直接暴露在渣的冲刷中，容易出现由于螺栓磨损而脱落。本实用新型通过将螺栓固定在侧面，避免渣的直接冲刷，延长了使用寿命；同时将螺栓头上堆焊耐磨层。

2、外过滤网的形状，采用小片式：整个过滤装置是圆柱体，原来过滤装置外过滤网是整个一张，对于固定和维修更换都极不方便，同时也造成了极大的浪费。本实用新型将外过滤网分成一个一个小片固定，这样有利于安置固定和更换，延长了使用寿命。