[实用新型]一种自动调心可轴向位移精密轴承

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种轴承，具体地说，是一种自动调心可轴向位移精密轴承，属于轴承技术领域。

背景技术

在现有技术中，具有调心位移功能的轴承为调心位移滚柱轴承，结构一般为：滚柱为凸形的，双列分布在内外圈两侧，外圈上的滚道为球面，滚柱能沿着滚道摆动，但不能轴向位移，滚柱相对内圈只能作圆周方向的旋转，但在实际使用中，滚柱相对内外圈会产生轴向位移，由于结构的限制，外圈一般固定不动，只能通过内圈与之相配合的轴之间的位移来完成，由于内外圈与滚柱之间设为过盈配合，致使位移阻力较大，这种阻力又会直接转加到滚柱及滚道上，致使轴承寿命缩短，造成早期损坏，而且内圈相对轴的位移会造成轴的磨损，使工作精度降低。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种自动调心可轴向位移精密轴承，一种自动调心可轴向位移曲面滚柱或滚子轴承，利用滚柱与轴承内圈改善径向负荷能力，该滚柱轴承能够在轴承滚环轴向位移的情况下，内外圈能通过轴承滚环轴向移位，使轴承具有更大的推力，并通过外圈上的螺旋槽使其具有一定的防抱死功能。

本实用新型的技术方案是，一种自动调心可轴向位移精密轴承，由内圈和外圈、滚柱构成，其特征在于：内轴承圈(3)和外轴承圈(1)具有相对的轴承滚道，凸形曲面滚柱(2)安装在滚道中，凸形曲面滚柱和滚道具有纵长的截面轮廓，在外轴承圈(1)的内圆面上设有浅窄的沟槽(5)，在相对的内外圈两端或一端设有开口卡圈(4)。

本实用新型所述的一种自动调心可轴向位移精密轴承，外轴承圈(1)的内圆面上设有浅窄的沟槽(5)，沟槽为螺旋线形。

本实用新型所述的一种自动调心可轴向位移精密轴承，内轴承圈(3)和外轴承圈(1)相对的轴承滚道两端或一端设有开口卡圈(4)，卡圈两侧面为平面，本实用新型的有益效果是：1、具有自动调心可轴向位移功能，使用角度在0.5度以内时不影响承载性能；2、内外圈能通过内部的结构特点达到相对轴位移的目的；3、通过外圈上的螺旋槽提高对滚柱的润滑性能，并具有一定的防抱死功能。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是图1中滚柱、外轴承圈相对位移示意图。

图3是图1中的滚柱居中，内外轴承圈相对位移后的示意图。

在图中1.轴承外圈，2.滚柱，3.轴承内圈，4.卡圈，5.螺旋沟槽。

具体实施方式

在图1的实施例中，将轴承外圈(1)的内圆面设为曲线形或弧线形内滚道，轴承内圈(3)的外圆面设为曲线形或弧线形外滚道，在轴承外圈(1)和轴承内圈(3)相对的滚道之间装有滚柱(2)，在轴承外圈(1)的内滚道上设有螺旋状沟槽(5)，当滚道内填装润滑油后，沟槽(5)内填满润滑油能提高对滚柱的润滑性能，同时，可通过螺旋线状沟槽可排出滚道内因金属摩擦滞留在滚道内的细小金属粉粒，当轴承高速运转时，以避免金属粉粒造成对滚柱的危害，使滚柱和内外滚道不被破坏，而保持和延长使用寿命，并具有一定的防抱死功能。在外轴承圈(1)内滚道或内圆的两端头和内轴承圈(3)的外滚道或外圆的两端头分别设有内凹槽和外凹槽，滚道内相对的凹槽内安装有平面开口卡圈(4)，或只在内滚道和外滚道的一端头分别设凹槽。在凹槽内安装平面开口卡圈(4)，设卡圈(4)的目的是防止安装过程中滚柱掉出，同时可克服灰尘进入滚道内加速对轴承的磨损问题。

在图2实施例中，当滚柱轴承内圈安装固定到设备上的轴后，该图中省略轴承内圈安装固定到轴上的附图和细节，当轴和作用到轴承上负载方向的偏移，使滚柱(2)和外轴承圈产生轴向位移，由于在滚柱和滚道之间的滑动接触，在轴承中产生的内摩擦力非常小，所以很容易达到使滚柱和轴承外圈产生位移，能够保持滚柱轴承的使用寿命。

在图3的实施例中，轴承内、外圈(1、3)相对移动后，滚柱保持在居中的位置，除了径向游隙有所减少外，其承载特性几乎没有变化。这种特性能特别适用轴向位移的重载滚子轴承。