[实用新型]一种高粗茎秆植物回转链式切割试验机

说明书

技术领域

本实用新型属于农业收割机的试验机技术领域，具体涉及一种适用于高粗茎秆植物的回转链式切割试验机，重点是解决芦竹、甜高粱、高秆芦苇、苎麻等一类高粗茎秆植物的切割试验，为研制高粗茎秆植物收割机具提供试验数据和设计参数。

背景技术

目前，国内外对茎秆切割器的开发研究主要依靠经验和大田收割试验，尚未见用于模拟植物田间切割过程的切割试验机。建立一个集切割速度、切割过程、机台振动、切割刀片形状、切割功耗研究于一体的切割试验机，以实现对高粗茎秆的切割技术的深入研究，用于优化设计切割器的结构参数和工作参数。

发明内容

本实用新型提供了一种适用于高粗茎秆植物的回转链式切割试验机，其包括切割工作单元和输送工作单元，该试验机能模拟田间条件下切割高粗茎秆植物的全过程，试验不同工况的切割过程和切割效率、机台振动情况、切割功耗等相关技术参数的采集。

本实用新型通过下列技术方案实现：

一种适用于高粗茎秆植物的回转链式切割试验机，包含切割工作单元(1)和输送工作单元(2)，所述的切割工作单元(1)与输送工作单元(2)呈丁字形交叉放置，该回转链式切割器(3)的切割方向与链式输送装置(8)的输送方向水平夹角为60-120°。该切割工作单元(1)是由切割底座(3)、回转链式切割器(4)和切割动力装置(5)组成。回转链式切割器(4)安装在切割底座(3)的上方，切割动力装置安装在(5)切割底座(3)的下方，切割底座(3)下部装有升降式支撑脚(10)，切割底座前梁(11)、切割底座右侧梁(12)、切割底座后梁(13)和切割底座左侧梁(20)焊接成一体，切割器从动链轮支撑板(14)和切割器主动链轮支撑板(19)焊接在切割底座(3)的两端，切割器过渡链轮支撑板(17)焊接在切割底座(3)的中间。回转链式切割器(4)由主动链轮(21)、过渡链轮(22)、从动链轮(23)、链条(24)、锯齿形动刀片(25)、护刃器(26)构成，回转链式切割器(3)上等距地安装有锯齿形动刀片(25)。所述的输送工作单元(2)是由输送底座(6)、输送动力装置(7)、链式输送装置(8)和输送夹具(9)组成，输送底座(6)上的输送底座右侧梁(31)、输送底座后横梁(33)、输送底座左侧梁(34)和输送底座前横梁(40)焊接成一体，输送主动链轮支撑板(39)和输送从动链轮支撑板(32)分别焊接在输送底座(6)的两端，输送底座定向轮(30)和输送底座万向轮(41)固定在输送底座左侧梁(31)和输送底座右侧梁(34)的下方。输送动力装置(7)上的输送调速电机(42)由焊接在输送底座(6)上方的电机支撑立柱(43)固定。链式输送装置(8)由输送主动链轮(46)、输送链条(47)、输送从动链轮(48)构成。输送夹具(9)等距地固定在输送链条(47)上，固定夹板(50)垂直焊接在输送夹具底板(49)上，活动夹板(51)一侧与夹板立轴(52)相连，另一侧由夹板调节轴(53)与夹板调节螺母(54)固定。

切割工作单元的切割底座(3)上回转链式切割器(4)来实施切割，由输送工作单元(2)上链式输送装置(8)输送固定在输送夹具(5)上的高粗茎秆植物，切割工作单元(1)和输送工作单元(2)相配合完成模拟田间切割高粗茎秆植物的试验；通过切割调速电机(27)和输送调速电机(42)控制回转链式切割器(4)和链式输送装置(8)的速度，实现切割速度调节；通过升降式切割底座支撑脚(10)调整切割底座(6)和输送底座(6)垂直方向上的距离，实现茎秆切割高度的调节；通过输送底座定向轮(30)和输送底座万向轮(41)的移动，实现切割底座(3)与输送底座(6)水平面上位置关系的调节，以改变回转链式切割器(4)上锯齿式动刀片(25)的切入角度，并可更换不同齿形的动刀片；通过输送夹具(9)上的调节螺母(54)调节活动夹板(51)的开合度，可装夹直径在10～50mm范围内的茎秆植物进行切割试验。

本实用新型的有益效果是：

1、该试验机能用于各种高粗茎秆的切割试验，设计可装夹茎秆直径在10～50mm范围内。

2、该试验机切割速度、进给速度、切割角度调整，可以实现不同速度匹配下切割试验。

3、该试验机中切割台高度可以调节，可以开展不同割茬高度切割试验，设计调节高度在50～500mm范围内。

4、该试验机中切割器的刀片可以更换，可以对不同齿形的刀片的效果进行试验研究。

附图说明

下面结合附图和实施原理对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型高粗茎秆植物回转链式切割试验机水平面上位置关系示意图