[实用新型]除尘风机叶轮新型冲洗装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及清洁装置，更属于用于除尘风机叶轮的冲洗装置。

背景技术

众所周知，在炼钢时要产生的大量CO粉尘混合气体，需要经过一文水冷管及二文水冷管洗涤后由风机抽出，否则，会对环境造成很大的污染，影响人们的工作及身体健康。为此，在目前生产中，大多采用湿式除尘法，该除尘方式使烟气中含有水分，因此粘度很大，经常被吸附在叶轮叶片的非工作面上，特别在非工作面的进口与出口处形成比较严重的粉尘结垢，虽然部分灰垢在离心力和振动的共同作用下能够脱落，但叶轮的平衡遭到破坏，影响正常生产，人们为了将存在于风机叶片上的粉尘冲洗干净，采用有一定压力的水气混合水流通过出口为方形的喷嘴对其叶片进行冲洗。由于方形喷嘴喷出的水流面积小，因此其存在主要不足：1、风机叶片上的粉尘冲洗不干净；2、叶轮的平衡遭到破坏，影响正常生产；3、设备维护成本较高等。

发明内容

本实用新型在于解决上述存在的不足，提供一种冲洗面积大以将风机叶片上的粉尘冲洗干净，提高风机使用寿命的除尘风机叶轮新型冲洗装置。

解决上述技术问题的技术措施：

除尘风机叶轮新型冲洗装置，主要由管、安装在管上的喷头及进水口组成，其在于：喷头的形状为扇形，扇形喷头至少为3个；在管上加工有气体进口，压缩气体管与气体进口连接，扇形喷头安装在水混合后的管段上。

其在于：扇形喷头的扇形夹角在45°～135°范围。

其在于：扇形喷头在水气混合后的管上成螺旋式布局安装。

其在于：水气混合后的管段压力为0.2～0.4MPa

其在于：压缩气体为氮气或空气。

本实用新型的特点是冲洗面积大、能将风机叶片上的粉尘冲洗干净，保证风机正常工作，还能提高设备使用寿命。

附图说明

图1为除尘风机叶轮新型冲洗装置的结构示意图

图2为喷头在水汽混合管上的布局示意图

图3为图2的A向图

图4为喷头的外形图

具体实施方式

下面结合附图作进一步详述：

实施例1

除尘风机叶轮新型冲洗装置：取扇形喷头(2)的出口宽5mm、弧半径为35mm、扇形夹角为120°；选定三个扇形喷头(2)。将根据所选尺寸制成的扇形喷头(2)焊接或螺纹连接在水汽混合后的管(1)段上，其中一个扇形喷头(2)安装在水汽混合后的管(1)出口端，向后移动100mm安装第二个扇形喷头(2)，再向后移动100mm并与转子转动相反方向转120度安装第三个扇形喷头(2)，但安装的三个扇形喷头(2)喷出水的宽度至少要等于所要冲洗的叶轮的直径；在第三个扇形喷头(2)后的管(1)段上加工氮气体进口(3)，并连接压力为0.4Mpa的氮气管(4)，氮气管(4)与管(1)成30度相切安装。

实施例2

除尘风机叶轮新型冲洗装置：取扇形喷头(2)的出口宽2mm、弧半径为30mm、扇形夹角为75°；选定六个喷头(2)。将根据所选尺寸制成的扇形喷头(2)焊接或螺纹连接在水汽混合后的管(1)上，其中一个扇形喷头(2)安装在水汽混合后的管(1)出口端，向后移动95mm安装第二个扇形喷头(2)，再向后移动95mm并与转子转动相反方向转45度安装第三个扇形喷头(2)，再依次向后移动95mm并与转子转动相反方向转45度安装第四至第六个扇形喷头(2)。但安装的六个扇形喷头(2)喷出水的宽度至少要等于所要冲洗的叶轮的直径；在第六个扇形喷头(2)后的管(1)段上加工氮气体进口(3)，并连接压力为0.25Mpa的氮气管(4)，氮气管(4)与管(1)成30度相切安装。

工作原理

由进水口(5)进入管(1)内的水压力为0.2～0.4Mpa，经由氮气管(4)进入的气体压力为0.2～0.4MPa。这种带压力的水气混合物经由管(1)，再经由各个扇形喷头(2)喷向除尘风机叶轮。