[实用新型]压力锅开合盖机构

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种压力锅上的一个部件，更具体地说它是一种压力锅开合盖机构。

背景技术

现有压力锅的开合盖机构是采用直线运动的方式，但是锅盖与锅身是通过旋转才能打开的，所以，需要将旋转运动转变成直线运动，这种运动方式的转变容易出现卡死现象。另外，开合盖机构上下手柄里面的部件配合要求比较精密，加工难度高，配件受热后膨胀易产生过盈卡死现象。

发明内容

为了克服现有压力锅的开合盖机构采用直线运动方式容易卡死的不足，本实用新型提供一种采用曲线运动开合盖的压力锅开合盖机构。

本实用新型的目的是通过如下措施来达到的：压力锅开合盖机构，包括上手柄5、下手柄1、止开阀8，其特征在于所述下手柄1为内凹型，内有凹槽C和凸台D，上手柄5为内凹型，上手柄5内活动连接有安全板4，安全板4的中部通过扭簧6套装在上手柄5的柱体9上，安全板4呈弯型，前端有安全板大孔A和安全板槽B，后端有销钉3，上手柄5的后端与销钉3运动方向匹配有三个位置凹面E、斜面F、台面G；止开阀8与安全板大孔A匹配。

在上述技术方案中，所述销钉3上套装有弹簧2。

在上述技术方案中，所述上手柄5上有盖板7，所述盖板7通过上手柄5上的柱体9固定在上手柄5的下表面。

本实用新型压力锅开合盖机构具有如下优点：①开合盖实现顺畅，机构与锅身、锅体之间都是旋转运动，不会出现卡死现象。②上手柄和下手柄均为内凹型结构，内空较大，部件在运动过程中余量较大，不易出现卡死现象。③本实用新型机构的尺寸较小，占用空间较小，特别适用于双短柄压力锅的开合盖机构。

附图说明

图1为本实用新型压力锅开合盖机构的结构示意图。

图2为本实用新型压力锅开合盖机构中上盖的结构示意图。

图3为图2的A-A剖示图。

图4为本实用新型压力锅开合盖机构的合盖示意图。

图5为本实用新型压力锅开合盖机构中上盖的旋转示意图。

图6为本实用新型压力锅开合盖机构中下手柄的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图详细说明本实用新型的实施情况，但它们并不构成对本实用新型专利保护的限定，仅作举例而已。同时通过说明本实用新型的优点将变得更加清楚和容易理解。

参阅附图可知：本实用新型压力锅开合盖机构，包括上手柄5、下手柄1、止开阀8，下手柄1为内凹型，内有凹槽C和凸台D(如图6所示)，上手柄5为内凹型，上手柄5内活动连接有安全板4，安全板4的中部通过扭簧6套装在上手柄5的柱体9上，安全板4呈Γ型，前端有安全板大孔A和安全板槽B，后端有销钉3，上手柄5的后端有与销钉3运动方向匹配的三个位置凹面E、斜面F、凸面G；止开阀8与安全板大孔A匹配(这种机构使开合盖实现顺畅，安全板的曲线运动与锅身、锅体之间都是旋转运动相一致，不会出现卡死现象)。

销钉3上套装有弹簧2(弹簧能增加销钉运动的弹力)。

上手柄5上有盖板7，所述盖板7通过上手柄5上的柱体9固定在上手柄5的下表面上(盖板能保护上手柄内的工作部件)。

本实用新型压力锅开合盖机构的运动过程由正常合盖、开盖；上压合盖、开盖四个部分组成：

一、正常合盖的工作过程为：由于安全板4内扭簧6的作用(安全板与扭簧6固定在一起)，使安全板4与上手柄5偏转一个角度，(如图2所示)，在合盖过程中，安全板4末端首先与下手柄凸台D相接触，伴随合盖过程的继续，安全板4绕上手柄柱体轴9旋转(如图5所示)，销钉3头部沿着(如图3所示)下手柄凹面E、斜面F向上运动，直至运动到下手柄面凸G内(如图4所示)，完成合盖过程。

二、正常的开盖工作过程为：由于下手柄凹槽C阻止销钉3运动，安全板4不能移动，旋转上手柄5，销钉3在弹簧2力的作用下，向上运动，当完全离开下手柄凹槽C时，锅盖就可以正常打开，安全板4在扭簧6的作用下复位到如图2所示位置。

三、正常的上压合盖过程为：当锅盖未合到位时，止开杆8被安全板槽B挡住，不能正常上压(如图1所示)，合到位之后，安全板头部大孔A与止开杆8在同一中心线上，止开杆8(止开杆8固定在锅盖)被顶起(如图4所示)，压力锅正常上压。

四、上压开盖(锅盖无法打开)的过程为：止开杆8被锅内压力顶起(如图4所示)，当试图打开锅盖时，止开杆8阻止安全板4旋转，销钉3无法从下手柄凹槽C内脱离出来，锅盖无法打开。