[实用新型]整体空心水泥柱生产设备无效
申请号: | 200720086815.1 | 申请日: | 2007-09-05 |
公开(公告)号: | CN201092090Y | 公开(公告)日: | 2008-07-30 |
发明(设计)人: | 黄忠良 | 申请(专利权)人: | 黄忠良 |
主分类号: | B28B21/32 | 分类号: | B28B21/32 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 414000湖*** | 国省代码: | 湖南;43 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 整体 空心 水泥 生产 设备 | ||
技术领域
本实用新型涉及一种建筑装饰构件的生产设备,具体涉及一种整体空心水泥柱生产设备。
背景技术
现有的整体空心水泥柱生产设备的结构复杂,设备成本高,操作不方便。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种结构简单、操作方便的整体空心水泥柱生产设备。
为了实现上述目的,本实用新型的技术方案是:整体空心水泥柱生产设备,它包括传动机构、模具、压轴;传动机构由电机10、皮带11、皮带轮12、轴承13、左主动轮9、传动杆7、右主动轮6、左从动轮15和右从动轮4构成,传动杆7的两端部分别设有左主动轮9、右主动轮6,传动杆7上设有轴承13,轴承13由轴承座与底座1固定连接,传动杆7的一端设有皮带轮12,皮带轮12由皮带11与电机10的输出轴轮相连,左主动轮9、右主动轮6、左从动轮15和右从动轮4分别由各自的轮座与底座1固定连接;其特征在于:模具包括模板2、固定螺杆3、右转盘5、左转盘14、螺栓8,模板2由两个半圆板用固定螺杆3固定而成,模板2内为空腔,模板2内壁为齿形,右转盘5、左转盘14的中部均设有圆孔17,右转盘5、左转盘14的圆孔直径小于模板2空腔的直径,右转盘5、左转盘14分别由螺栓8与模板2的两端固定连接,右转盘5、左转盘14的圆孔17与模板2的空腔同中心轴线;左转盘14与左主动轮9、左从动轮15的轮槽相啮合,右转盘5与右主动轮6、右从动轮4的轮槽相啮合;压轴16穿过右转盘5、左转盘14的圆孔17。
本实用新型采用上述结构,与现有技术相比,由于省去了模具外的转筒,其结构简单,设备成本低,操作方便。
附图说明
图1是本实用新型的俯视图
图2是图1的右视图(放大)
图3是本实用新型的模具的外视图
图4是图3沿A-A线的剖视图(放大)
图中:1-底座,2-模板,3-固定螺杆,4-右从动轮,5-右转盘,6-右主动轮,7-传动杆,8-螺栓,9-左主动轮,10-电机,11-皮带,12-皮带轮,13-轴承,14-左转盘,15-左从动轮,16-压轴,17-圆孔。
具体实施方式
如图1、图2、图3、图4所示,整体空心水泥柱生产设备,它包括传动机构、模具、压轴;传动机构由电机10、皮带11、皮带轮12、轴承13、左主动轮9、传动杆7、右主动轮6、左从动轮15和右从动轮4构成,传动杆7的两端部分别设有左主动轮9、右主动轮6,传动杆7上设有轴承13,轴承13由轴承座与底座1固定连接,传动杆7的一端设有皮带轮12,皮带轮12由皮带11与电机10的输出轴轮相连,左主动轮9、右主动轮6、左从动轮15和右从动轮4分别由各自的轮座与底座1固定连接;模具包括模板2、固定螺杆3、右转盘5、左转盘14、螺栓8,模板2由两个半圆板用固定螺杆3固定而成,模板2内为空腔,模板2内壁为齿形,右转盘5、左转盘14的中部均设有圆孔17,右转盘5、左转盘14的圆孔直径小于模板2空腔的直径(两者的半径之差为整体空心水泥柱的壁厚),右转盘5、左转盘14分别由螺栓8与模板2的两端固定连接,右转盘5、左转盘14的圆孔17与模板2的空腔同中心轴线;左转盘14与左主动轮9、左从动轮15的轮槽相啮合,右转盘5与右主动轮6、右从动轮4的轮槽相啮合;压轴16穿过右转盘5、左转盘14的圆孔17。
工作过程:模板2的空腔内放入圆形钢筋网架,注入混凝土,压轴16穿过右转盘5、左转盘14的圆孔17。开启电机10,带动传动杆7转动,带动左主动轮9、右主动轮6转动,通过啮合力带动模板2转动。模具高速旋转,使模具内的混凝土在离心力的作用下紧贴模具内壁固化成形,固化后,关闭电机,传动机构停止工作.将模具打开取出外表光滑美观、内部空心的整体空心水泥柱。
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