[实用新型]鞋套制造机的膜材对摺装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及鞋套制造设备，尤其是涉及一种鞋套制造机的膜材对摺装置。

背景技术

现有的鞋套制造机的膜材对摺装置，一般由斜挑至机台上空的斜滑杆，垂直于机台的立式滑辊、等腰三角摺板等部件构成。其工作原理为：水平向前运行膜材经过斜滑杆、立式滑辊扭转后变成垂直向前运行，然后经过三角摺板对折后再变成水平向前运行。

由于普通膜材、特别是塑料膜材具有的易破损、弹性低等特点，因此其在空间中扭转就较为困难并且容易变形，当普通膜材经过上述斜滑杆和立式滑辊大幅度、强行扭转后，其膜材的平整度不好。并且在扭转过程中，斜滑杆上的膜材可能会下滑，这样会影响三角摺板对折时的精度。

同时膜材在扭转、变向、对折时，由于现有装置对其的阻力较大，因此机器需要产生更大的牵引力才能牵引膜材，这样容易造成膜材特别是塑料薄膜的损伤。

发明内容

本实用新型目的是提供一种鞋套制造机的膜材对摺装置，以解决现有对摺装置存在的可靠性差，膜材平整度不好、对折精度低等技术问题。

本实用新型主要是通过下述技术方案来解决上述技术问题的：它包括机台以及设置于机台上的等腰三角摺板，所述三角摺板的底边两端部固定在机台上，三角摺板的上方设置有与三角摺板高线共面的上滑辊，三角板的下方设置有转角滑杆，所述转角滑杆的侧部设有与上滑辊平行的下滑辊。

作为优选，所述上滑辊、转角滑杆和下滑辊均平行于机台。

作为优选，所述上滑辊和下滑辊之间还设有过渡滑辊。

作为优选，所述上滑辊设置在三角摺板高线的正上方。

作为优选，所述转角滑杆与三角摺板底边的夹角为45°。

作为优选，所述上滑辊、过渡滑辊、下滑辊设置在固定于机台上的支撑框架中。

因此，本实用新型具有结构简单，膜材运行平稳，对膜材阻力小、损伤小等特点，膜材不需要扭转就能准确对折，从而保证了产品的质量。

附图说明

下面通过具体实施方式和附图，对本实用新型的技术方案作进一步具体的说明。

图1是本实用新型的一种结构示意图；

图2是图1所示结构的俯视图；

图3是本实用新型的透视图。

具体实施方式

图1是本实用新型的一种结构示意图，图2是图1所示结构的俯视图。由图1并结合图2可知，本实用新型主要由机台8、三角摺板4、转角滑杆7、滑辊等构成。其中三角摺板4的底边两端部固定在机台8上，并且其底边41平行于机台8和支撑辊2，在三角摺板4下方设置有转角滑杆7，该转角滑杆7与三角摺板4的底边41呈一定角度并且平行设置在机台8上，其夹角最佳为45°，以利于膜材1按90°的角度改变运行方向。

图3是本实用新型的透视图。由图3进一步可知，支撑框架9固定于机台8上，该支撑框架9中设有上滑辊3、过渡滑辊6、下滑辊5。

其中上滑辊3设置在三角摺板4的上方，与三角摺板4的高线42共面并平行于机台8，其最佳位置为三角板高线42的正上方区域，其作用是让膜材1顺利经过三角摺板4以实现对折，并且还可让对折后膜材1向左运行。

下滑辊5设置在转角滑杆7的侧部，该下滑辊5与上滑辊3平行并同时平行于机台8，其作用是让膜材1向右运行。

过渡滑辊6设置在上滑辊3和下滑辊5之间，对膜材1具有展平、支撑作用。

本实用新型的工作流程为：由支撑辊2输送过来的向前运行的膜材1经过三角摺板4对折后向上运行，然后经过三角摺板4的高线42正上方的上滑辊3顺势往左运行，接着经过过渡滑辊6、下滑辊5变向后向右运行，最后经过45°角转角滑杆7变向后继续向前运行。