[实用新型]圆珠形软磁介质全自动电磁除铁机无效
申请号: | 200720087247.7 | 申请日: | 2007-09-18 |
公开(公告)号: | CN201098641Y | 公开(公告)日: | 2008-08-13 |
发明(设计)人: | 凌恺;梁康宁 | 申请(专利权)人: | 凌恺;梁康宁 |
主分类号: | B03C1/02 | 分类号: | B03C1/02;B08B3/02 |
代理公司: | 玉林市宇林专利代理事务所 | 代理人: | 傅启英;吴安仪 |
地址: | 537400广西壮*** | 国省代码: | 广西;45 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 圆珠形软磁 介质 全自动 电磁 | ||
技术领域
本实用新型涉及陶瓷行业除铁设备技术领域,特别是一种圆珠形软磁介质全自动电磁除铁机。
背景技术
在陶瓷行业中,原料中含铁磁物质是客观存在的,而铁磁物质的存在严重影响陶瓷产品的质量,因此各陶瓷企业对除铁越来越重视。现各陶瓷企业使用的除铁设备各种各样,有永久磁的,有电磁的,目前陶瓷企业使用的电磁除铁机用于吸铁的载磁体都是栅片状的,栅片是用不锈铁或薄铁片镀锌制成的,其磁饱和强度弱,载磁量少,吸磁能力不够强,且清洗栅片是人工操作,不易清洗,清洗过程繁琐,且清洗周期受人为因素影响,不易控制质量等缺陷。
发明内容
本实用新型针对上述问题,提供一种强磁力、定时自动清洗、能保障除铁工艺要求的以圆珠形为软磁介质的全自动电磁除铁机。
本实用新型的解决技术方案如下:
1、一种圆珠形软磁介质全自动电磁除铁机,在现有的电磁除铁机的基础上,对除铁腔部分进行改进,特征是所述的除铁腔内壁设置冲水夹套,其中心设有冲水管,并连接进水自动阀,除铁腔下部设有上下筛片,筛片内充满磁介圆珠,所述的除铁腔下部的三通连接管分别连接回流自动阀、进浆自动阀、排污自动阀,进浆自动阀连接高位进浆管。
2、如技术方案1所述的圆珠形软磁介质全自动电磁除铁机,其中,所述的除铁腔的密封盖设有冲水孔。
3、如技术方案1所述的圆珠形软磁介质全自动电磁除铁机,其中,所述的除铁腔的冲水夹套、冲水管与磁介圆珠相接触部份均布有喷水孔。
4、如技术方案1所述的圆珠形软磁介质全自动电磁除铁机,其中,所述的回流自动阀连接冲洗自动控制电器系统,控制电器系统由一组中间继电器、时间继电器构成,也可PLC可编程控器、中间继电器构成。
5、如技术方案1所述的圆珠形软磁介质全自动电磁除铁机,其中,所述的除铁腔套入励磁线圈内,励磁线圈的外套固定在外壳上。
6、如技术方案1所述的圆珠形软磁介质全自动电磁除铁机,其中所述磁介圆珠用高饱和磁感应强的不锈软磁材料制成。
本实用新型与现有技术相比,具有磁感应强度高,提高磁介质的清洗质量,自动控制清洗周期,减轻工人劳动强度,提高生产效率。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构主视剖视图。
图2为本实用新型的上部喷水装置主视剖视图。
图3为本实用新型的图2中A-A剖视图。
图4为本实用新型的除铁腔部件剖视图。
图1~4中,进水自动阀(1)、除铁腔(2)、冲水夹层(3)、外壳(4)、励磁线圈(5)、磁介圆珠(6)、冲洗管(7)、浆料出口管(8)、密封盖(9)、线圈外套(10)、筛片(11)、回流自动阀(12)、三通连接管(13)、排污自动阀(14)、进浆自动阀(15)、高位进浆管(16)、喷水孔(17)、喷水孔(18)。
具体实施方式
本实用新型的最佳实施例是这样的,参照图1至图4所示,一种圆珠形软磁介质全自动电磁除铁机,在现有的电磁除铁机的基础上,对除铁腔部分进行改进,其中,所述的除铁腔(2)内壁设置冲水夹套(3),其中心设有冲水管(7),并连接进水自动阀(1),除铁腔(2)下部设有上下筛片(11),筛片(11)内充满磁介圆珠(6),所述的除铁腔(2)下部的三通连接管(13)分别连接回流自动阀(12)、进浆自动阀(15)、排污自动阀(14),进浆自动阀(15)连接高位进浆管(16);所述的除铁腔(2)的密封盖(9)设有冲水孔(17);所述的除铁腔(2)的冲水夹套(3)、冲水管(7)与磁介圆珠(6)相接触部份均布有喷水孔(18);所述的回流自动阀(12)连接冲洗自动控制电器系统,控制电器系统由一组中间继电器、时间继电器构成,也可PLC可编程控器、中间继电器构成;所述的除铁腔(2)套入励磁线圈(5)内,励磁线圈(5)的外套(10)固定在外壳(4)上;所述磁介圆珠(6)用高饱和磁感应强的不锈软磁材料制成。
工作原理:当励磁线圈(5)通电,进浆自动阀(15)打开,浆料从高位进浆管(16)进入除铁腔(2)的下部,自下而上经过磁介圆珠(6)由浆料出口管(8)流出。励磁线圈(5)产生的磁场通过磁介圆珠(6)的聚磁效应,铁磁杂质被牢牢吸在磁介圆珠(6)的表面上,经过除铁后的浆料由浆料出口管(8)流出,此过程中进浆自动阀是打开的,其余自动开关阀是处关闭状态。当除铁过程达到所设定的时间后,进浆自动阀(15)自动关闭,回流自动阀(12)自动开关打开,余留在除铁腔(2)内的浆料由回流自动阀(12)流返原来的料池,待到设定的时间,即余留浆流完,回流自动阀(12)关闭。除铁时间视浆料含铁磁杂质多少而定,回流时间视浆料返流快慢而设定。此过程中励磁线圈(5)仍然是通电的,铁磁杂质仍被吸咐在磁介圆珠(6)表面上。当回流自动阀(12)关闭后,排污自动阀(14)自动打开,励磁线圈(5)失电,进水自动阀(1)打开,高压水通过进水自动阀(1)进入冲水夹层(3)与密封盖(9)及冲水管(7),高压水从冲水孔(17)与冲水孔(18)冲向磁介圆珠(6),铁磁杂质在水的冲击下脱离磁介圆珠(6)的表面,随水一起由排污自动阀(14)排至水沟。当达到设定时间后,附在磁介圆珠(6)表面及除铁腔(2)内壁的铁磁杂质得到彻底清理,进水自动阀(1)首先关闭,待污水排完后,排污自动阀(14)关闭,这两个自动阀关闭时间根据实际情况设定,以上为一工作周期。如此往复工作。
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