[实用新型]一种玻璃钻孔机上对钻孔通透性的检测装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种玻璃钻孔机中增设一种可检测钻孔通透状态的检测装置。

背景技术

目前在玻璃的加工生产线中通常采用数控玻璃钻孔机对玻璃进行钻孔加工，由电机与钻头，压紧机构，钻头推进机构，钻头冷却装置、机架和升降丝杠等组成了玻璃钻孔设备。在钻头的中心设置有出水口，可以从钻头的内孔和外部进行冷却。钻孔时先由玻璃一侧的钻头钻至玻璃厚度约1/2的位置，然后由玻璃另一侧的钻头反向钻出通孔。但该类设备在进行钻孔加工时，由于钻头磨损等原因，有时会出现孔没有钻通的情况，这将直接影响到玻璃制品的正常使用。目前对玻璃钻孔通透状态的检测都是依靠人工目测检查，由于被检工件是透明的玻璃，给人工检验造成一定困难，仅凭目测难以辨别玻璃上的孔是否是通孔，往往出现错、漏检情况，给玻璃制品加工企业造成不良影响。

发明内容

本实用新型的目的是针对现有玻璃钻孔机无法检测孔的通透状态，而人工检测漏检率较高的缺陷和不足，提出一种玻璃钻孔机上对检测钻孔通透性的检测装置。它结构简单，使用方便，反映灵敏，检测精度高。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种玻璃钻孔机上对钻孔通透性的检测装置，在与玻璃钻孔机通孔钻头连接的冷却水管道上设置有流量传感器和压力传感器，或设置有其中的一种传感器，所述传感器的信号输出端与玻璃钻孔机上的数控装置连接或与信号显示器连接。

玻璃钻孔机在对玻璃钻孔时需要用水对钻头进行冷却，现有数控玻璃钻孔机的冷却方式是一方面通过向钻头中心的冷却水孔注水冷却，另一方面从钻头外部注水冷却。当玻璃上孔为盲孔或没有被钻透时，从钻头中心注入的冷却水少量向孔外泄漏，钻头管路中水的流量很小，会形成一定的压力；当玻璃上孔被钻通时，冷却水从孔底流出，钻头管路内流量迅速提高，压力降低。根据这一特性，通过检测钻头中冷却水的压力和/或流量在钻孔时候的变化，就可以判断出玻璃上的孔是否钻通。

本实用新型还可以在冷却水管道上设置有压力表和节流阀。

本实用新型还可以使节流阀为手动水阀。

本实用新型的有益效果是：可以在现有的玻璃数控设备上很容易地增加，成本低，检测可靠。

因此，与现有技术相比本实用新型具有以下明显的优点：1，用钻头冷却水管路中流量传感器、压力传感器输出的信号来检测玻璃上孔是否钻通，其灵敏度较高，检测精度高，降低了玻璃制品上未钻通孔的发生率和错、漏检率，也减轻了人工目测的劳动强度。2，结构简单，操作使用方便，检测准确可靠，适于对现有玻璃钻孔设备进行改造，成本极低。

附图说明

图1是本实用新型中通孔钻头冷却装置的管路布置示意图。

图中：水泵1，冷却水管道2，控制阀3，钻头4，压力传感器5，流量传感器6，压力表7，节流阀8，玻璃工件9，水箱10。

具体实施方式

以下结合附图说明和具体实施方式对本实用新型作进一步的详细描述：

参见图1，在玻璃钻孔机上，包括数控装置、钻头4和由水箱10、水泵1、管路以及控制阀3组成的钻头冷却装置，钻头冷却装置中冷却水管道2的出水端与钻头4中心的冷却水管道连通。本实用新型的一种玻璃钻孔机上对钻孔通透性的检测装置，在与玻璃钻孔机通孔钻头4连接的冷却水管道2上设置有流量传感器6和压力传感器5，或设置有其中的一种传感器，如仅设置流量传感器6或压力传感器5。所述传感器的信号输出端与玻璃钻孔机上的数控装置连接或与信号显示器连接。

为稳定管道2内部水的压力和流量，在水泵1和控制阀3之间的冷却水管路2上设置有压力表7和节流阀8。

本实用新型对钻孔通透状态的检测过程如下：钻孔开始后，首先启动水泵1，水泵1将水箱10内的水泵入冷却水管道2中，冷却水经过控制阀3、压力传感器5和/或流量传感器6流入钻头4中的冷却水管道中，从钻头4中心的孔中流出，对钻头4进行冷却。在钻孔机上钻头4的进给量和行程是由给定值数控的，不受传感器的控制。当孔钻通时，冷却水管道2中冷却水压力下降，流量增大，传感器将信号传递给主控器，主控器作出“此孔已钻通”的判断，将不会干涉后续程序的执行。当钻孔机设定的钻孔行程已走完，传感器还未将压力和/或流量变化的信号传递给主控器，主控器作出“此孔未钻通”的判断，钻头4退回后，主控器发出信号并停机，由人来进行处理。以确保每个所钻的孔均已钻通。传感器的信号输出端也可以与信号显示器连接，钻孔时通过观察信号显示器来检测孔的通透状态。