[实用新型]椭圆塔形锚垫板

说明书

技术领域：

本实用新型涉及一种预应力锚具部件，特别是一种锚垫板。

背景技术：

现有的一种内部中空、外形带有2～10层相分离的台阶的圆塔形锚垫板具有锚下应力小、产品的体积小、重量轻的优点，但也存在以下不足之处：1、锚垫板的注浆孔凸出锚垫板大端外圆，在运输过程容易碰撞损坏或在施工过程造成损坏；同时由于凸出在大端外圆，注浆孔的与模板接合面积较少，在浇灌混凝土过程中易引起漏浆。2、埋设锚垫板的混凝土构件，往往在某个方向截面比较薄，能分担的力较小，所以，如果锚垫板的承压面顺应在构件截面较厚的方向做得大一些，在截面较薄的方向做得较小一些，构件的受力比较能够合理。国外已经出现了长方形承载面的锚垫板，但是长方形的四个角分散应力作用很小，而且增加锚垫板本身的弯曲应力，对结构是不利的。

实用新型内容：

本实用新型要解决的技术问题是：提供一种对现有的圆塔形锚垫板进行改进后、产品结构更优化的椭圆塔形锚垫板，以克服现有圆塔形锚垫板的不足之处。同时，找出锚垫板的两个横截面面积比的最佳比值范围。

解决上述技术问题的技术方案是：一种椭圆塔形锚垫板，是一种内部中空、外形带有至少两层凸台阶的塔形结构体；所述锚垫板沉放锚板的大端台阶是椭圆形或基于椭圆的跑道形台阶，注浆孔整体置于椭圆形台阶内。

本实用新型的进一步技术方案是：该锚垫板第一级台阶与最后一级台阶的横截面面积比为1.5∶1～4∶1。

由于采用上述措施改进结构，本实用新型与原有的锚垫板相比具有以下有益效果：

1.锚垫板注浆孔不易损坏和漏浆：

注浆孔整体置于椭圆形台阶内，注浆孔在锚垫板大端外圆内，在运输过程不易碰撞损坏；同时由于在大端外圆，在浇灌混凝土过程中不易引起浆体从接合面渗漏进入灌浆孔内。

2.利于锚垫板在构件截面上排布：

在现有预应力结构上，往往在某个方向较薄。这时，可以把椭圆形锚垫板短轴方向正对构件的薄弱方向，长轴方向顺着与之垂直，更利于构件锚下应力的分布，减少其锚固区开裂的可能性。

3.锚下混凝土拉应力的最大值小，锚垫板的安全性能好：

经过本实用新型发明人进一步的计算优化，发现锚下混凝土拉应力的最大值与锚垫板的第一级和最后一级凸起台阶的横截面积比值密切相关。在截面积总和不变的前提下，第一级台阶与最后一级台阶的面积之比值越小，锚下混凝土的拉应力最大值就越小，但是，如果比值太小，锚垫板则容易陷入混凝土中。所以，锚垫板的两个横截面的面积之比是存在着一个最佳的比值范围；由于本实用新型之圆塔形锚垫板沉放锚板的大端台阶的横截面面积与最后一级台阶的横截面面积比值为1.5∶1～4∶1，第一级和最后一级台阶承担分散的应力比较合理，减小了其锚下拉应力最大值，从而可以增加锚垫板的安全性，进一步提高了混凝土构件的安全度。

4.在同等的承载要求下，产品的重量较轻：

由于本实用新型之圆塔形锚垫板的凸台阶比例比较合理，可使锚垫板的重量得到大大的减轻，体积也进一步减小，从而可以降低其生产成本。

下面，结合附图和实施例对本实用新型之锚垫板的技术特征作进一步的说明。

附图说明：

图1～图5：本实用新型实施例一之椭圆塔形锚垫板结构示意图：

图1：主视图，图2：图1的左视图，图3：图1的A-A剖视图，

图4：大端(第一级)台阶横截面(图1的B-B剖面图)，

图5：小端台阶横截面(图1的C-C剖面图)；

图6～图10：本实用新型实施例二之椭圆塔形锚垫板结构示意图：

图6：主视图，图7：图6的左视图，图8：图6的D-D剖视图，

图9：大端(第一级)台阶横截面(图6的E-E剖面图)，

图10：小端台阶横截面(图6的F-F剖面图)；

图11：本实用新型实施例三之基于椭圆的跑道形锚垫板结构示意图(左视图)；

图12～图14：本实用新型实施例之另几种椭圆塔形锚垫板结构示意图：

图12：5层的椭圆塔形锚垫板(主视剖视图)，

图13：两台阶之间有凸起的椭圆塔形锚垫板，

图14：两台阶之间有凹坑的椭圆塔形锚垫板。

具体实施方式：

实施例一：

一种椭圆形锚垫板，是一种内部中空、外形带有两层凸台阶的塔形结构体；所述锚垫板沉放锚板的大端台阶1是椭圆形台阶，小端台阶2为圆形台阶，注浆孔3整体置于椭圆形的台阶内，两层台阶之间为光滑的圆面(参见图1～图3)。