[实用新型]基于纤维素纤维保湿的模板衬布

说明书

技术领域

本实用新型涉及混凝土浇注用材料领域，特别是基于纤维素纤维保湿的模板衬布。

背景技术

目前混凝土结构的设计寿命与使用寿命相差很远，已经严重影响人们的生活，并对社会造成了直接经济损失。原因之一是受恶劣的自然环境影响，混凝土结构的有效承载能力随着时间的延续而降低。

实践证明，混凝土的破坏首先从其表面开始，继而向内逐步破坏，达到临界点后，结构彻底破坏使用寿命终结。而表面破坏主要是因为其在形成过程中存在表面缺陷，如水泡气孔，砂线，蜂窝，麻面，表面微裂纹，颜色不一致，露筋，跑模、板面不平整，缺棱掉角、线条不明，缝隙夹层，表面剥落等.这些表面缺陷虽然并非会同时出现，但其中之一或部分出现也会加剧混凝土结构使用寿命的损失.存在的表面缺陷有些是可以通过加强施工管理得到改善，如露筋，跑模、板面不平整，缺棱掉角、线条不明，缝隙夹层，表面剥落等。而有些则是现有施工方式从根本上无法解决的，如水泡气孔，砂线，蜂窝，麻面，表面微裂纹，颜色不一致等。

现在人们主要用提高强度的方式延缓到达混凝土破坏的临界点，间接提高混凝土的寿命，在现时施工中，我们经常会发现用此方法来处理这类问题，但这种手段存在施工难度增加及成本上升，且同一强度的混凝土，其使用寿命也相差很远，并没有从根本上解决提高混凝土寿命的问题。

混凝土耐久性要求较高的情况时，人们在不断地研究采用各种方法来提高表面层混凝土的表面质量。如水泥砂浆抹面+铺塑料薄膜法、水泥砂浆抹面或木模板+贴薄丽板法、水泥砂浆抹面+铺地板革法、钢模+喷塑法、钢模+贴PVC板法和钢模+喷漆法等。这些方法浇筑的构造物表面平整、光亮，但都存在一些不足，比如施工难度大，工艺复杂，成本高等，关键是都不能透水、透气，对于提高混凝土耐久性和表面质量没有明显作用。

在重大项目中，现在已经开始使用模板衬技术，如“排水板+滤布”型透水模板，“无纺布模板衬”型透水模板等，模板衬有较好的透水、透气性，使用模板衬后，混凝土表面层一定深度内的部分水化过程中多余的水份和大量气泡能排出，能明显改善混凝土表层性能。但这类技术在施工过程中增加了成本和施工难度，更重要的是：这种技术没有解决混凝土初期养护问题，特别是在风大、养护补水困难、建筑物构件大的情况下，影响更加严重。

发明内容

本实用新型提供一种基于纤维素纤维保湿的模板衬布，用以解决在混凝土浇灌过程中，排除混凝土构件中的气体和多余的水分，从而改善混凝土构件的表面性能；同时在养护期间能够保持混凝土表面适当的湿度，防止其表面裂纹，从而提高混凝土构件的耐久性。

所述基于纤维素纤维保湿的模板衬布的特征是：所述模板衬布是一种由单一纤维层2，混合纤维层3和基布层4组成的一体结构；其中混合纤维层3处在单一纤维层2与基布层4之间；单一纤维层2的另一面与混凝土1接触，基布层4的另一面与施工用模板5粘接。

所述单一纤维层2由纤维旦数为1.0-2.0dtex，纤维长度为45-65mm的的聚丙烯纤维构成，其表面孔隙为2～8μm。所述混合纤维层3由纤维旦数为2.0-3.5dtex，纤维长度为60-80mm的聚丙烯纤维与纤维素纤维混合的结构，其表面孔隙为50-90μm。所述基布层4是一种聚丙烯纤维制成的网布，其纵向强度为600N，横向强度为400N。

采用本实用新型所述模板衬布后，由于混凝土结构中空气与施工中多余的水分被排出，从而提高了混凝土内部的密实程度，使得混凝土结构抗渗性能、抗冻性能及抗压强度有很大提高。当混凝土内部的水分向表面移动时，带动内部的水泥颗粒同时向外移动，由于模板衬布对水泥颗粒的阻挡作用，水泥颗粒在混凝土表面停留，最终形成了混凝土的致密层，环境中的有害气体和水分就难以渗透进混凝土内部，抗碳化性能以及钢筋抗锈蚀性能等都得以提高。在混凝土初期养护期间，模板衬布中的混合纤维层的水可不断补充混凝土养护时所需水分，从而避免时初凝时出现的干缩和裂纹。经过几方面的共同作用，混凝土的耐久性和表面质量就得到极大的提高。

附图说明

图1是本实用新型结构剖面示意图

图2是用于混凝土施工时实施例结构剖面示意图。

具体实施方式

以下结合图2，从模板衬布使用方面对本实用新型作进一步说明。

1.整理混凝土施工拟用模板5(木，竹，钢)，使之成型，清除模板(木，竹，钢)上的杂物。

2.复核混凝土施工拟用模板尺寸，根据模板结构按每边各留50-150mm余量裁剪模板衬。

3.将模板5上均匀地喷涂水溶性胶水，将裁剪好的模板衬布平整地定位在模板上。