[实用新型]采用单辊密封的炉门密封装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及带钢光亮退火设备的进、出口炉门密封装置，亦可用于有色金属带材的光亮退火设备。

背景技术

众所周知，带钢光亮卧式退火炉内充满可控气氛(N₂+H₂)，在其前后设有进口炉门密封装置和出口炉门密封装置，用来阻止可控气氛外溢，防止环境空气侵入。带钢通过进口密封装置穿进炉内，在炉内退火后，通过出口密封装置穿出炉外，因此，对密封装置的基本要求是：既不能擦伤带钢，又要求缝隙较小。

目前，炉门密封装置主要型式有：辊密封、帘密封、氮气密封等。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种结构简单、气密性能好的采用单辊密封的炉门密封装置。

为了实现上述目的，本实用新型的技术方案是：采用单辊密封的炉门密封装置，其特征在于它由单辊挂帘密封装置、氮气密封帘装置、双挡板机械密封装置组成，双挡板机械密封装置设置在退火炉的炉口内侧，氮气密封帘装置设置在退火炉的炉口外侧并与退火炉的炉口外侧壁固定连接，单辊挂帘密封装置设置在氮气密封帘装置的外侧并与氮气密封帘装置固定连接。

所述的双挡板机械密封装置包括上轴、上密封挡板、下密封挡板、下轴、摇动手柄，上轴的一端部插入退火炉的炉口内侧壁上的第一上轴套中，上轴的另一端部穿过设置在退火炉的炉体上的第二上轴套位于退火炉外，位于退火炉外的上轴的端部上设有摇动手柄，上轴位于带钢通过线的上方，上轴上设有上密封挡板，上密封挡板位于退火炉的炉口内侧，上密封挡板的下端贴近带钢通过线，上密封挡板的上端抵住退火炉内的炉顶；下轴的一端部插入退火炉的炉口内侧壁上的第一下轴套中，下轴的另一端部插入退火炉的炉口内侧壁上的第二下轴套中，下轴位于带钢通过线的下方，下轴上设有下密封挡板，下密封挡板位于退火炉的炉口内侧，下密封挡板的下端抵住退火炉内的炉底，下密封挡板的上端贴近带钢通过线；上密封挡板、下密封挡板外包陶瓷纤维毯。

所述的氮气密封帘装置包括第二密封箱体、下高压氮气喷出管、上高压氮气喷出管，第二密封箱体固定在退火炉的炉口外侧壁上，第二密封箱体上设有带钢通过孔，带钢通过孔位于带钢通过线上，第二密封箱体上设有下高压氮气喷出管、上高压氮气喷出管，下高压氮气喷出管的喷出口位于带钢通过线的下方，上高压氮气喷出管的喷出口位于带钢通过线的上方，下高压氮气喷出管、上高压氮气喷出管的喷出口分别朝向带钢通过线。

所述的单辊挂帘密封装置由单辊密封机构、挂帘密封机构组成，单辊密封机构包括托架、下密封辊、第一密封箱体，第一密封箱体与氮气密封帘装置的第二密封箱体固定连接，第一密封箱体沿横向设有带钢通过孔，带钢通过孔位于带钢通过线上，第一密封箱体沿竖向设有密封件通孔，第一密封箱体的上部密封件通孔周围设有上密封槽，上密封槽内填充陶瓷纤维毯；托架位于第一密封箱体的底部，托架与氮气密封帘装置的第二密封箱体固定连接，托架上设有下密封槽，下密封槽位于第一密封箱体的密封件通孔，下密封槽内填充陶瓷纤维毯，下密封槽内的陶瓷纤维毯抵住下密封辊，下密封辊位于带钢通过线的下方；

挂帘密封机构包括密封刀、陶瓷纤维布制成的密封帘、帘架、链条、支架、链轮、平衡锤，陶瓷纤维布制成的密封帘固定在帘架上，帘架的四周设有密封刀，密封刀插入上密封槽内的陶瓷纤维毯内，陶瓷纤维布制成的密封帘位于第一密封箱体的密封件通孔内，并位于带钢通过线的上方；链条的一端与帘架相连，链条的另一端经过链轮后与平衡锤相连，链轮设在支架上，支架固定在退火炉的炉顶。

本实用新型具有以下主要特点：

1、单辊挂帘密封装置的下密封辊、密封帘起到良好的密封作用。通过手动卷扬进行升降操作密封帘，当退火炉内进行穿带操作的时候，抬起密封帘，密封帘与下密封辊之间有较大缝隙，让穿带棒通过，当进行退火生产时，密封帘落下在正常的位置，帘与下密封辊之间尽量小的缝隙，起到良好的密封作用。设密封刀，密封帘在正常位置时，密封刀插在上密封槽的陶瓷纤维毯内。

2、氮气密封帘装置的第二密封箱体做成薄的箱体，其腔内上下各有一排、上高压氮气喷出管、下高压氮气喷出管，管内的高压氮气喷向带钢上下表面，在单辊挂帘密封装置和双挡板机械密封装置之间形成一个局部高压区，阻止环境空气侵入炉内，减少炉内可控气氛外溢，起到良好的密封作用。