[实用新型]充电式智能磁粉探伤机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种磁粉探伤机，尤其是涉及一种充电式智能磁粉探伤机。

背景技术

当前，磁粉探伤方法在国内外工业的各个领域都得到了广泛的应用，磁粉检测的基本原理是：铁磁性材料在磁场中被磁化时，材料表面和近表面的缺陷或组织状态变化会使局部导磁率发生变化，亦即磁阻增大，从而使磁路中的磁通相应发生畸变：一部分磁通直接穿越缺陷，一部分磁通在材料内部绕过缺陷，还有一部分磁通会离开材料表面，通过空气绕过缺陷再重新进入材料，因此在材料表面形成了漏磁场。一般来说，表面裂纹越深，漏磁通越出材料表面的幅度越高，它们之间基本上呈线性关系。

在漏磁场处，由于磁力线出入材料表面而在缺陷两侧形成两极(S、N极)，若在此表面上喷洒细小的铁磁性粉末时，表面漏磁场处能吸附磁粉形成磁痕，显示出缺陷形状，此即磁粉检测的基本原理。

目前，国内包括国外的工业探伤用便携式磁粉探伤机，主要由磁粉探伤探头(以下简称探头)和控制器两部分组成，探头其实是绕在铁芯上的线圈，根据检测对象不同，其结构和形状不同；控制器的电源供给均采用~220V单相交流电供电(不论是旋转磁场探伤机、磁轭式磁粉探伤机，还是组合在一起的多用磁粉探伤机)，首先将~220V单相交流电经变压器降压至36V，给磁轭式探头供电；旋转磁场探头需要有两组36V的交流供电，且这两组交流电之间的相位差90度，才能经旋转磁场探头在工件中形成旋转磁场。最近几年，有厂家生产的磁轭式磁粉探伤机，采用充电电池直接供电，产生的是直流磁场，该产品由于采用直流直接供电，趋肤效应差，检测灵敏度低，使用较少。

在实际工作中，尤其是现场进行的磁粉检测，很多的场合，例如：锅炉压力容器的内部检测、压力管道的在线检测，单相交流～220V的电源，使用起来既不安全又不方便。安全方面，一是，压力容器一般装的都是易燃易爆的介质，清洗不净或检验过程中有泄漏渗入，电源接触不好，产生打火，会引起燃烧或爆炸；二是，制造压力容器采用的材料一般是导电的金属材料，若出现漏电，会对人身安全造成危害，所以，在这些场合，采用～220V的交流电源进行磁粉检测，存在很大的安全隐患，万一发生漏电打火，不能保障检验检测人员的安全。另一方面，采用～220V的交流电源在现场进行磁粉检测，很不方便，尤其是，压力管道焊缝的磁粉检测，从事现场检验检测的人员都深有体会。往往是检测的时间没有连接电源的时间长，在检验工期要求紧的情况下，体会更加深刻。当磁粉检测的现场不方便使用220V市电时，例如：管道、大型压力容器内部及高空作业时，传统的便携式磁粉探伤设备就不能更好的满足工作的需要。

实用新型内容

本实用新型的目的就在于提供一种携带方便更加安全效果良好的充电式智能磁粉探伤机。

本实用新型的目的可通过以下措施来实现：

本实用新型包括电池组、电源开关、切换控制电路、5V稳压器、微处理器、MOS逆变桥II、输出端、显示器、触发开关、报警器、功率调节电路、充电端口、旋转磁场探头、磁轭式探头、充电器；其中，电池组及充电端口分别连接到电源开关，电源开关分别连接到切换控制电路和微处理器，切换控制电路还连接到MOS逆变桥II，微处理器分别与显示器、触发开关、报警器、指示灯、功率调节电路、MOS逆变桥II相连接，MOS逆变桥II连接到输出插口；旋转磁场探头连接到双路输出端口，磁轭式探头连接到单路输出端口，充电器连接到充电端口。

本实用新型中输出插口为单路输出插口。或者，输出插口为双路输出插口，同时，微处理器上还连接有MOS逆变桥1，MOS逆变桥I与MOS逆变桥II共同连接到双路输出插口，且电源开关连接到MOS逆变桥I。或者，输出插口为并列的单路输出插口和双路输出插口，同时，微处理器上还连接有MOS逆变桥I，MOS逆变桥I与MOS逆变桥II共同连接到双路输出插口，MOS逆变桥II还连接到单路输出插口，且电源开关连接到MOS逆变桥I。电池组包括电池组A和电池组B。微处理器型号为P87C591当然，也可为其他合适的型号。显示器为液晶显示器或场致发光器。报警器为蜂鸣器等。