[实用新型]电机定子绕组浸漆装置

说明书

一、技术领域

本实用新型涉及一种电机制造维修设备，特别是涉及一种电机定子绕组浸漆装置。

二、背景技术

长期以来，我们在对电机定子进行绝缘处理工艺上，往往采用手工向电机定子绕组中浇漆的方法，采用手工浇注，存在以下弊端：

1、绕组浇注不彻底，绝缘性能差，影响电机使用寿命；

2、采用手工浇注，浇注质量与浇注人的技术有很大关系，对浇注人员技术要求较高；

3、浇注人员须要反复多次向定子绕组中浇注绝缘漆，耗用绝缘漆量大；

4、此浇注方法为开式作业，易造成绝缘漆污染；

5、为了提高浇注质量，在浇注前，须将绝缘漆和电机定子先加热到一定的温度，耗费一定的电能；

6、浇注时，绝缘漆散发出一种难闻呛人的气味，浇注人近距离操作，对操作人员的身体健康带来了一定的危害。

三、实用新型内容

本实用新型的目的是为解决上述问题，提出一种操作简单、修理质量高、并且节约车本的电机定子绕组浸漆装置。

本实用新型的技术方案是：一种电机定子绕组浸漆装置，含有封闭储漆箱、敞口浸漆池，所述的浸漆池位于储漆箱的上方，有管道连通浸漆池和储漆箱，管道的下端接近储漆箱的下底面；浸漆池内部底面设有密封胶垫，该密封胶垫与管道上端口对应位置设有开口；储漆箱上部设有带阀门的进气管和放气管；进气管与气源连通。

所述的浸漆池与储漆箱之间通过立柱安装固定连接。

所述的立柱为圆钢管、或为角铁，至少有三根，均布。

所述的进气管和放气管位于储漆箱的上面，或位于储漆箱侧面上部。

所述的储漆箱的下部设有放漆机构。

所述的放漆机构为一阀门，或为一螺栓塞。

所述的阀门为球阀。

所述的储漆箱侧面设有透明漆位观察窗，并在透明漆位观察窗内设有漆位标尺。

本实用新型的有益效果

1、提高修理质量。

采用此方法对电机定子绕组进行绝缘浸漆处理，能使电机定子绕组完全浸入到绝缘漆中，获得较好的浸漆效果，提高电机定子绕组的绝缘性能。

2、操作简单，对工作人员技术要求不高。

将电机定子放置好，只需打开进气阀，利用气压将绝缘漆压至到需要的高度后，即可关闭气阀，使绝缘漆在定子内浸泡一段时间后，打开放气阀，在大气压的作用下，使绝缘漆从电机定子中回流到漆池中，即可完成电机定子绕组的浸漆工作，整个过程操作简便，无过高技术要求，一般工人均可操作。

3、节约成本。

(1)采用此工艺处理的电机定子绕组，大大提高了电机的绝缘强度，与原工艺相比，可提高电机使用寿命，每台电机的平均使用寿命是原电机的1.25倍；(2)与手工浇漆相比，每千瓦可节约0.02公斤漆；(3)无需对电机定子和绝缘漆进行加热，节约电能，每台电机约节约10度电；仅以上三项，每年就可为一个中型电机修理车间节约成本20万元以上。

3、降低工人的劳动强度，改善工作条件。

采用此方法对电机定子进行绝缘浸漆处理，只需操作人员打开和关闭气阀阀门即可，无需再往返多次向电机定子绕组中浇注绝缘漆，既降低了工人的劳动强度，又使操作人员有效避免了有毒气体的侵害，保证了职工的身心健康。

四、附图说明

图1为该电机定子绕组浸漆装置结构示意图之一；

图2为该电机定子绕组浸漆装置结构示意图之二；

图3为该电机定子绕组浸漆装置结构示意图之三；

图4为该电机定子绕组浸漆装置结构示意图之四；

图5为该电机定子绕组浸漆装置结构示意图之五。

五、具体实施方式

实施例一：参见图1，图中一种电机定子绕组浸漆装置，含有封闭储漆箱7、敞口浸漆池2，所述的浸漆池2位于储漆箱7的上方，有管道9连通浸漆池2和储漆箱7，管道2的下端接近储漆箱7的下底面；浸漆池2内部底面设有密封胶垫12，该密封胶垫12与管道9上端口对应位置设有开口；储漆箱7上部设有带阀门的进气管5和放气管11；进气管5与气源连通；所述的浸漆池2与储漆箱7之间通过立柱3安装固定连接；所述的立柱3为圆钢管、或为角铁，至少有三根，均布；所述的进气管5和放气管11位于储漆箱7的上面；所述的储漆箱7的下部侧面设有放漆机构8；所述的放漆机构为一螺栓塞；所述的储漆箱7侧面设有透明漆位观察窗13，并在透明漆位观察窗内设有漆位标尺6。