[实用新型]一种玻璃钢阀门井及井盖无效
申请号: | 200720090157.3 | 申请日: | 2007-04-26 |
公开(公告)号: | CN201027314Y | 公开(公告)日: | 2008-02-27 |
发明(设计)人: | 刘建庄;任太平 | 申请(专利权)人: | 刘建庄;任太平 |
主分类号: | E02D29/12 | 分类号: | E02D29/12;E02D29/14 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 454591*** | 国省代码: | 河南;41 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 玻璃钢 阀门 井盖 | ||
技术领域:
本实用新型涉及一种玻璃钢阀门井及井盖,主要用于安装在道路、公路以及其它机动或非机动车可能行驶或停放的地面上。
背景技术:
目前,城市中供水、燃气、热力等管路设施均需安装阀门进行控制,多数采取的方法是在管路、阀门铺设安装结束后,先用砖垒砌或混凝土浇铸制作阀门井,再安装井盖予以保护。也有的用混凝土、金属预先制成阀门井,然后罩住阀门,上面再安装井盖予以保护。这些阀门井及井盖均存在着不同缺陷:金属制品易被盗、易锈蚀;混凝土预制笨重又不结实;有的井盖还存在耐磨性差、易碎裂、承载低、更换维护不方便,给车辆及行人的安全带来巨大隐患。
发明内容:
为了克服上述存在的问题,本实用新型提供了一种耐腐蚀、防盗的一种玻璃钢阀门井及井盖。
本实用新型一种玻璃钢阀门井及井盖的技术方案是:以玻璃纤维和玻纤毡为增强材料,以不饱和聚酯树脂为基本材料,以胶衣树脂、固化剂、促进剂和耐磨材料等为辅助材料,采用BMC/SMC和人工辅助操作等全新技术方案,实行分层复合、分段制作及整体浇铸模压成型工艺(简称FFZ),在特定温度和压力下固化,使用专用设备和成型方法,将材料在阴模、阳模或对模上制成设计形状,然后施加一定外力,使树脂浸透增强材料,再在特定温度下固化,最后脱模进行后期加工制成需要的部件。。使用时将部件安装在管路上既可。由于采用预留贯通微型开启孔、预埋固定件固定防开启装置,阀门维护人员维修,使用配套专用开启工具方能开启,其他人无法随便开启;成型过程中采用预埋井盖、支座联结附件方式,使成品在使用过程中开启自如、省时省力。
本实用新型的有益效果是:由于主要原材料均为非金属材料,采用特定工艺加工,节省施工时间,具有耐腐蚀、柔韧性强、防盗等特点,可代替铸铁、混凝土和其他垒砌阀门井应用的各种场合,采用预留微型开启孔、预埋件固定防开启装置,维护管理人员工作方便和使用寿命长等优点,杜绝了市场上现有阀门井及井盖的弊端。
具体实施方式:
图1:为本实用新型一种玻璃钢阀门井及井盖的结构图
其中1、井盖2、阀门井支座、3(4)、阀门井壳体5、防开启装置6、管道孔7、阀门安装处(阀门井内部)8、加强筋9、联结轴10、螺栓
下面结合附图和具体实施例,对本实用新型一种玻璃钢阀门井及井盖做进一步说明。本实用新型并不局限于以下实施例。
参照附图,本实用新型是由井盖(1)、阀门井支座(2)、阀门井壳体(3、4)、防开启装置(5)、管道孔(6)、阀门安装处(阀门井内部)(7)、加强筋(8)、联结轴(9)、螺栓(10)组成。其中井盖(1)上部为平面,表面设置有凸起的防滑纹和文字、图字,并留有微型开启孔,井盖(1)底部设置有防开启装置(5),井盖(1)通过联结轴(9)与阀门井支座(2)、阀门井壳体(3、4)连接,阀门井壳体(3、4)上嵌有加强筋(8),阀门井壳体(3、4)的两侧开有管道孔(6),阀门井壳体(3、4)通过螺栓(10)连接。安装方法:先选择两个壳体(3、4)部件,将其套在阀门及管路上,使阀门置于阀门安装处(阀门井内部)(7)中,管道置于管道孔(6)中,用阀门井壳体联结螺栓(10)将阀门井壳体(3、4)连结,安装井盖(1),用联结轴(9)将其连结。使用方法是:放下井盖(1)使之水平放置在阀门井支座(2)上,将专用防盗启子通过井盖开启孔,伸进防开启装置(5)的开启孔中,拉起专用防盗启子,使之与防开启装置(5)结合,旋动防开启装置(5)的固定片,使其进入阀门井支座(2)上部的预留空间中,松开专用防盗启子,取出专用防盗启子,井盖即被锁闭在阀门井支座(2)上,他人用其他工具无法打开,装置起到防开启作用。开启时将专用防盗启子通过井盖开启孔,伸进防开启装置(5)的开启孔中,拉起专用防盗启子,使之与防开启装置(5)结合,旋动防开启装置(5)的固定片,将固定片从井盖支座(2)边的预留空间中旋出,拉起专用防盗启子,使井盖(1)与阀门井壳体(3、4)分开,即可进行检查维修。
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