[实用新型]炮采工作面运输机自移装置

说明书

一、技术领域

本实用新型涉及一种炮采工作面运输机配套设备，特别是涉及一种炮采工作面运输机自移装置。

二、背景技术

炮采放顶煤：工作面推溜工序在放煤之后进行，原推溜方法：推溜前将工作面中排柱去掉，然后将单体柱的顶端支撑在老塘侧的单体柱上，单体柱手把体卡在槽子老塘侧槽帮外沿，单体柱供液，推动槽子向前约400mm；单体柱回缩，将单体柱顶端支撑在老塘侧的单体柱上，另一端放在运输机煤墙侧内沿，向单体柱供液，把溜子推到煤墙侧。每次推溜隔3～4m设置一个推溜点，一般设2-3个推溜点，按顺序逐步推移。

这种推溜方式没有专门的推溜装置，而是借助于工作面的单体液压支柱推溜，推溜时需要人工操作单体柱，一旦单体柱打滑很容易伤到人，在推移过程中，若推溜处的棚子出现问题，很容易伤到推溜人员，安全性差。使用单体柱推溜时推溜力小。把单体液压支柱的手把体作为受力部件，容易推坏手把体，造成手把体折断、脱掉、漏液等。

为了解决使用单体液压支柱推溜时，推力小、容易推坏单体柱、单体柱滑倒伤人等弊端，广大工程技术人员以及矿友们近年来不少新方法，但由于种种原因，效果不是特别理想，没有推广开来。

三、实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决上述问题，提出一种炮采工作面运输机自移装置。

本实用新型的技术方案是：一种炮采工作面运输机自移装置，含有液压缸、运输机槽子、轨道、底连接板、限位块，所述的轨道为两根，两轨道有一定间距、互相平行通过紧固件固定在底连接板上；所述的运输机槽子位于轨道上，运输机槽子下表面设有两个限位块，两限位块分别卡扣在对应的轨道上；两根轨道内侧设有与轨道平行放置的液压缸，该液压缸一端通过销轴与两轨道连接，另一端通过销轴、液压缸连接件与运输机槽子驱动部件连接；运输机槽子可以在液压缸的驱动下在轨道上移动。

所述的轨道是工字钢，或槽钢，所述的限位块为形状与其对应匹配横截面近似为“Z”形的限位块。

所述的两个限位块都固定在两轨道的外侧，或都固定在两轨道的内侧。

所述的两轨道的一端固定连接有端板；两根轨道用底连接板和端连接板连接在一起。

所述的运输机槽子驱动部件为一连接耳，该连接耳与所述的液压缸连接件连接，液压缸连接件下端与液压缸一端用所述的销轴连接。

所述的运输机槽子驱动部件为其下设有的与其匹配的推移框架，该推移框架与液压缸连接件连接，液压缸连接件下端与液压缸一端用所述的销轴连接。

所述的液压缸的缸体一端通过销轴连接在轨道带有端板的一端，活塞杆端部与所述的液压缸连接件连接。

所述的轨道没有连接端板的一端为楔形。

所述的运输机槽子与轨道的接触面设有滑溜板。

本实用新型的有益效果

1、为炮采放顶煤工作面配备了专用的自移装置，填补了炮采放顶煤工作面没有专门自移装置的空白。

2、自移装置与运输机固定在一起，随运输机一起前移，不需要人工搬运，在刮板运输机下设工字钢或槽钢作为轨道，减小了阻力；并配备专用液压缸，增大其推力，减少了工人的劳动强度，提高了效率和安全性。

3、采用液压作为动力，可以方便的控制自移速度和控制其位置，并能实现远程操作增加了其安全性。

4、方便了清理运输机槽子下面的煤。

5、与运输机安装在一起，可以和运输机一起移动，不需要人工搬移。

四、附图说明

图1为该炮采工作面运输机自移装置的A-A剖视图之一

图2为该炮采工作面运输机自移装置的左视图之一

图3为该炮采工作面运输机自移装置的俯视图

图4为该炮采工作面运输机自移装置的左视图之二

图5为该炮采工作面运输机自移装置的左视图之三

图6为该炮采工作面运输机自移装置的A-A剖视图之二

五、具体实施方式