[实用新型]玉米脱粒机

说明书

技术领域：

本实用新型涉及一种农机机具，具体涉及一种玉米脱粒机。

背景技术：

现有的玉米脱粒机在脱粒口位置滚筒与脱粒板的间隙不能调节，由于玉米棒的大小粗细不均匀，因此在加工玉米棒时，当玉米芯直径比脱粒口大时，玉米芯易堵塞脱粒口，影响脱粒效率，且容易将玉米芯打碎，落入到玉米粒中；当玉米棒的直径比脱粒口小时，玉米棒未脱粒净即通过脱粒口，造成脱粒不干净，尤其对刚采摘下的新鲜玉米棒或湿玉米棒的脱粒效果更是不理想，脱净率低，碎芯率高，整个生产效率低。

发明内容：

针对上述存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种结构简单，可自动、手动调节滚筒与脱粒板的间隙，脱净率高，不碎芯的玉米脱粒机。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案：该玉米脱粒机具有机架，固定在机架上的脱粒仓，位于脱粒仓内与脱粒仓内壁相配合且具有剥离筋齿的滚筒，在脱粒仓与滚筒之间形成脱粒通道，与脱粒通道相连通位于脱粒仓上部机架上的进料斗，位于脱粒通道下部的出粒口和位于脱粒通道尾部的出芯口，滚筒通过带轮、皮带由位于机架下部的电机驱动，其中：脱粒通道内设置有脱粒板，脱粒板上端铰接在脱粒仓内壁上，脱粒板下端铰接有与滚筒相平行的挡台，挡台两端下部设置有凸块，凸块卡装在位于机架横梁上径向设置的导向槽内，凸块与滚筒位置的机架之间设有拉力弹簧，位于挡台两侧位置固定有两个螺母，具有调节手柄的螺栓通过位于机架上的安装孔与螺母相互旋合。

所述的脱粒板上设有脱粒筋齿和脱粒齿。

所述出芯口上部的机架上设有挡料板。

所述出粒口下部的机架上设有用于吹杂除尘的风机。

采用上述技术方案的有益效果：该玉米脱粒机在脱粒通道内设置有脱粒板，脱粒板上端铰接在脱粒仓内壁上，脱粒板下端铰接有与滚筒相平行的挡台，挡台两侧部与滚筒位置的机架之间设有拉力弹簧结构，在机架的外部设有具有调节手柄的手动调隙机构，手动调隙机构可调节挡台到滚筒的最小间隙，根据要脱粒玉米棒情况适当调节，调整方便，保证了最小玉米棒也能够脱粒干净。挡台能根据玉米棒的大小在机架横梁上移动，从而实现了挡台与滚筒之间的自动调隙，使玉米棒在脱粒干净的情况下才能通过挡台，并不会将玉米芯破碎掉，同时还能够加工干、湿、新鲜玉米棒，与现有技术相比，具有手动调节最小间隙和脱粒自动微调，减小了碎芯率，提高了脱净率，使用方便，用途广泛。

下面结合附图对本实用新型的具体实施例作进一步详细的说明。

附图说明：

图1为本实用新型玉米脱粒机的结构示意图。

具体实施方式：

如图1所述的玉米脱粒机，具有机架1，机架1上设有横梁3，在横梁3上通过轴承固定有滚筒5，滚筒5的外周上均布有多个轴向设置的剥离筋齿，剥离筋齿可以是两个、三个或更多，滚筒5通过轴端的带轮、皮带15同机架底部的电机16传动。滚筒5外周套装有固定在机架1上的脱粒仓2，在脱粒仓2与滚筒5之间形成脱粒通道8，位于脱粒通道下部具有出粒口13和位于脱粒通道尾部的出芯口17，在出芯口上部的机架上设有挡料板4。在脱粒通道8上部的入口处设有料斗6，位于脱粒通道8入口下部的脱粒仓内壁上铰接有脱粒板7，脱粒板7与滚筒5相平行，脱粒板7上设有与滚筒相平行的脱粒筋齿19和脱粒齿20，在脱粒板7下部铰接有挡台9，挡台9的下部两侧设有两个凸块11，机架横梁3上设有与凸块11相配合且与滚筒径向方向设置的导向槽，凸块11卡装在导向槽内，凸块11与滚筒所在位置的机架之间设有拉力弹簧12，挡台9的两侧通过固定有螺母18，在机架上设有与螺母18相对应的安装孔，通过安装孔并相对安装孔可轴向移动的螺栓10与螺母18相旋合，螺栓10的外侧端部设有调节手柄。在机架1的中部固定有吹杂除尘的风机14，风机14的出风口朝向脱粒仓下部的出粒口位置，风机14通过皮带与滚筒5上的带轮相连。