[实用新型]一种小长径比托轮轴承组装置

说明书

技术领域

本实用新型属于机械技术领域，尤其适用于冶金、化工、建材等工业领域大型回转类圆筒设备支承装置中所用的一种小长径比托轮轴承组装置。

背景技术

支承装置中的托轮轴承组是用来承载回转类圆筒设备的回转部分以及承载重量并使回转设备在其上平稳转动的装置。支承装置所用托轮轴承组目前主要有两大类：一类中的轴承采用滚动轴承；另一类中的轴承采用滑动轴承。随着技术水平的不断提高和生产规模的不断扩大，回转类圆筒设备迅速向大型化、高产能发展，托轮轴直径也增大至600～800mm以上，如果采用滚动轴承则规格大、成本高、制造周期长，安装维护都不方便，因此一般在大型设备中基本采用滑动轴承。

在滑动轴承托轮轴承组的设计中，滑动轴承的长度与直径之比L/D较大，一般在1.35～1.45之间，滑动轴承下球面瓦的球面配合为微量间隙配合，调节能力有限并且制造精度要求高。在实际使用过程中，特别是在大型设备中，托轮轴承组承载几百吨的载荷，巨大的载荷使托轮轴有微量的变形，其变形虽微小但影响轴承与托轮轴的接触，从而影响其承载能力和运转率。而且设备巨大加上较大的长径比，使相结合的托轮轴、轴承、球面瓦、轴承座等零件尺寸大，加工难度高，加工成本高。

发明内容

为解决上述滑动轴承托轮轴承组设计及生产过程中所存在的问题，本实用新型设计了一种小长径比托轮轴承组装置，该装置减小了托轮轴承组轴承的长径比，从而可降低装置重量，具有结构紧凑、安装尺寸减少、运转率提高，并可解决滑动轴承托轮轴承组在加工制造中的一些困难，提高质量，降低制造成本。

为实现上述发明目的，本实用新型采用如下技术方案：

所述的小长径比托轮轴承组装置，其装置中托轮轴的两端由结构相同的滑动轴承套接，滑动轴承的长度与托轮轴轴端的直径之比为1.2，滑动轴承与托轮轴之间由固定在托轮轴端的油勺旋转供油润滑；滑动轴承外裹球面瓦且镶嵌在轴承座内的球面接触端并用来承载设备重量；托轮轴的中部安装固定有托轮，该托轮被动旋转并支撑大型回转类圆筒设备。

由于采用如上所述的技术方案，本实用新型具有如下积极效果：

一、托轮轴承组的轴承长径比只有1.2，相应的轴承、球面瓦和轴承座尺寸也减小，使结构紧凑，安装尺寸减小，同时降低设备投资成本；

二、托轮轴与轴承、球面瓦与轴承座之间为大间隙配合、为不刮瓦结构，降低了加工难度和精度；

三、本实用新型结构紧凑、配合间隙大，使安装简单，运转灵活，承载面接触良好，提高设备的运转率。

附图说明

图1是新型小长径比托轮轴承组简图；

图1中：1—托轮；2—托轮轴；3—滑动轴承；4—轴承座；5—球面瓦；6—油勺。

具体实施方式

如图1所示：本实用新型是一种小长径比托轮轴承组装置，该装置中托轮轴(2)的两端由结构相同的滑动轴承(3)套接，滑动轴承(3)的长度与托轮轴(2)轴端的直径之比为1.2，滑动轴承(3)与托轮轴(2)之间由固定在托轮轴端的油勺(6)旋转供油润滑；滑动轴承(3)外裹球面瓦(5)且镶嵌在轴承座(4)内的球面接触端并用来承载设备重量；托轮轴(2)的中部安装固定有托轮(1)，该托轮(1)被动旋转并支撑大型回转类圆筒设备。

在大型设备中，托轮轴承组配对成双同时支撑大型回转类圆筒设备，本实用新型的装置承载几百吨的载荷，在巨大载荷的作用下，改变滑动轴承滑动(3)下球面瓦(5)与轴承座(4)的球面配合为大间隙配合，可自动在工作中补偿重载下的变形使其上的轴承与托轮轴沿轴向均匀接触提高承载能力，使其调整灵活。

托轮(1)承载着来自回转类圆筒设备的回转部分和其内部物料等的重量，在回转部分的旋转带动下转动，托轮轴(2)与托轮(1)配合为过盈配合，轴的两端为结构相同的滑动轴承(3)支承着，滑动轴承(3)采用1.2的长径比，使轴头尺寸减小，各零件长度减少。而配合为大间隙，使加工精度和加工质量更容易保证，从而在后续的安装运转中减少安装难度、提高设备的运转率，同时能减轻设备重量和外形尺寸，降低设备投资和土建成本。