[实用新型]细颗粒物料过滤洗涤脱水干燥装置

说明书

技术领域

本实用新型属于过滤干燥设备技术领域，特别是一种用于化学无机盐及选矿产品过滤干燥的细颗粒物料过滤洗涤脱水干燥装置。

背景技术

在化学无机盐及选矿细颗粒产品的生产过程的后工序中，往往需要将含有大量水分的细颗粒物料进行脱水、干燥，才能制成成品。在公知的技术中，细颗粒物料的过滤多采用箱式或板式过滤装置进行过滤。该装置由带滤布的过滤框、与过滤框相间叠置的隔离框及安装夹紧组件构成，每两个过滤框之间的间隙与隔离框围成过滤室。细颗粒物料在增压泵的压力下通过设置在过滤框中心或角部的输料管进入过滤室，再由设置在过滤框角部的给水管注水清洗，将细颗粒物料中所含可溶性杂质去除，废水即透过滤布由设置在过滤框下部一角的排水管排放出去，由此细颗粒物料通过挤压达到初步脱水的目的。然后将湿料采用烘干设备进行干燥处理，即获得纯净干燥的成品。这种生产方法过滤后的物料含水率高，以轻质碳酸钙为例，过滤后含水率高达60％以上，造成后续烘烤干燥工作量大，耗能高，生产成本负担重。而且，隔离框多采用实心铸铁或注塑结构，实心铸铁结构不仅笨重，制造成本也高，注塑结构则不耐高温。有的物料不经过滤而直接采用离心机进行脱水，也存在处理物料含水率高及耗能多等问题，如轻质碳酸钙经处理后的水率只能降到45％左右，仍需花费较高的烘烤干燥成本。目前，也有具备干燥功能的过滤装置，其结构是在过滤室内设置带有蒸汽或高温油液循环或电加热的加热板，通过热传导的方式对物料中的水分进行加热蒸发，达到干燥物料的目的。这种装置虽然能集过滤、干燥于一体，但其结构复杂，而且大量的热能随着排放的蒸汽白白放掉，热能利用率很低，耗能及干燥成本过高。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种集过滤、洗涤、脱水、干燥与一体，且操作简便，性能可靠、并能有效地节省能源、提高生产效率、降低使用成本的细颗粒物料过滤洗涤脱水干燥装置。

实现本实用新型的目的所采取的技术方案是：该装置包括夹持架、间隔叠置的过滤板和隔离框、给料总管、给水总管和两个排水总管，其中，过滤板一侧的板框上设有与给水总管连通的给水支管，过滤板板框四周内侧布设有多个通水孔，给水总管并联有增设的给气管和压力蒸汽管，过滤板另一侧的板框上设有排水支管，并间隔分别与两个排水总管连通，其中一个排水总管上并联有真空管，在隔离框一侧设有与给料总管连通的给料支管，给料总管上并联有冲水管。

所述给料总管、给水总管和排水总管可以设置在过滤板和隔离框的外部，并通过软管与支管对应连接，也可采用分段对接的方式埋设在过滤板板框和隔离框内，直接与各支管对应连通，

所述过滤板板框和隔离框均采用型钢组焊结构。

按照上述方案制作的细颗粒物料过滤洗涤脱水干燥装置，集过滤、洗涤、脱水、干燥设备功用于一体，可使处理的细颗粒物料含水率比常规的过滤和离心脱水分别降低35％和20％以上，并可大大缩短烘干干燥时间，达到节省能源的效果，该装置也可用于环保领域的污泥处理。与现有技术相比，具有设计合理、结构简单、使用方便、性能可靠等优点。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是图1中的A-A剖面图；

图3是本实用新型的组装示意图；

具体实施方式