[实用新型]用于粮食分拣的风力除杂装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及粮库用的粮食除杂装置，尤其是涉及一种用于粮食分拣的风力除杂装置。

背景技术

粮食经收割、送入粮库储存以前，必须要将杂物(秸杆、麦糠、细尘等)清除干净。用现在粮库常见的圆筒筛来除杂，仅能除掉约1/2的大杂(秸杆)和细杂(细尘)，但小杂(麦糠)却不能被有效清除，分拣效果不好。为提高粮食的分拣率，有的圆筒筛在其出粮口处增加了风力除杂装置，但由于结构所限，形成风小不出杂，风大杂、粮同时出，使用效果还是不理想。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种结构简单、使用效果好的用于粮食分拣的风力除杂装置。

为实现上述目的，本实用新型可采取下述技术方案：

本实用新型所述的用于粮食分拣的风力除杂装置，包括带有进、出粮口和出杂口的腔室以及开设在其腔室壁上的进风口，所述腔室的纵截面呈倒三角形结构，由出粮底板和粮食回落滑板组成的V形侧壁的下部为出粮口，粮食回落滑板的上边缘和顶板之间形成出杂口，与出杂口位置相对应的出粮底板上开设有进风口，在出粮底板的上部顶板上开设有进粮口，在所述进粮口的右边顶板上向腔室内倾斜延伸设置有聚风板，在聚风板的右边对应于进风口处设置有阻粮板，该阻粮板与顶板、粮食回落滑板之间保持有间隙；在阻粮板后部由粮食回落滑板向其腔室内延伸设置有变向阻粮板，该变向阻粮板的宽度大于阻粮板与粮食回落滑板之间的间隙。

在进风口上方的出粮底板上设置有上翘的散粮板，在聚风板的左侧顶板上开设有出风口；对应于散粮板上方、出风口左边的顶板上铰接有向散粮板方向延伸的匀粮板。工作时，匀粮板会对堆积在进粮口处的粮流产生阻力，迫使其向两边分散，使流出的粮流较为均匀，而在进粮口处的出粮底板上设置有上翘的散粮板，可以使粮流在散粮板上的流速进一步减慢，再加上设备自身产生的扰动，促使粮流进一步分散、平坦，除杂效果更好。

在所述进风口处设置有调风板，可以根据实际需要调节风向、风速；在所述出粮口处铰接有出粮挡板，更便于对除杂后粮食的收集。

本实用新型的优点在于在纵截面呈倒三角形结构的分拣腔室内，由聚风板、阻粮板和变向阻粮板将分拣腔室分隔成相互连通的几个区域，由动力源带动的鼓风装置将风柱自进风口处吹入，需要分拣的粮食流从进粮口处流入由聚风板、阻粮板、变向阻粮板以及粮食回落滑板围成的腔室内后被风柱吹散，主要在风力、重力和反作用力的共同作用下使粮杂分离。本实用新型与同类产品相比，由于设计合理，除杂率可高达95％以上；平时它可以与圆筒筛配套使用，当需要分拣的粮食中大杂的体积较小、数量不是太多时，也可以直接采用该装置进行除杂。

附图说明

图1是本实用新型纵截面的剖视结构示意图。

具体实施方式

如图所示，本实用新型所述的用于粮食分拣的风力除杂装置，包括带有进、出粮口1、2和出杂口3的腔室以及开设在其腔室壁上的进风口4，所述腔室的纵截面呈倒三角形结构，由出粮底板5和粮食回落滑板6组成的V形侧壁的下部为出粮口2，粮食回落滑板6的上边缘和顶板7之间形成出杂口3，与出杂口3位置相对应的出粮底板5上开设有进风口4，在出粮底板5的上部顶板7上开设有进粮口1，在所述进粮口1的右边顶板7上向腔室内倾斜延伸设置有聚风板8，在聚风板8的右边对应于进风口4处设置有阻粮板9，该阻粮板9与顶板7、粮食回落滑板6之间保持有间隙；在阻粮板9后部由粮食回落滑板6向其腔室内延伸设置有变向阻粮板10，该变向阻粮板10的宽度大于阻粮板9与粮食回落滑板6之间的间隙。在进风口4上方的出粮底板5上设置有上翘的散粮板11，在聚风板8的左侧顶板7上开设有出风口12；对应于散粮板11上方、出风口12左边的顶板7上铰接有向散粮板11方向延伸的匀粮板13。在所述进风口4处设置有调风板；在所述出粮口2处铰接有出粮挡板14。

工作时，设置在腔室内的匀粮板13、散粮板11、聚风板8、阻粮板9和变向阻粮板10将腔室分隔成相互连通的a、b、c、d、e五个腔室，当需要分拣的粮流从进粮口1流入a腔室后(此时粮流中含有少量的细杂、1/3-4/5的大杂和全部的小杂)，在匀粮板13和散粮板11的共同作用下，将粮流均匀分摊在散粮板11上后经b腔室直接进入c腔室，在自进风口4吹入的风柱的作用下粮流被吹散，由于杂物的密度比粮粒小，被风力从出杂口3中吹出，大部分粮粒被阻粮板9阻挡后下落至e腔室被收集，少部分粮粒在风力夹持下开始随风流动，从阻粮板9与顶板7、粮食回落滑板6之间的间隙中进入d腔室；当进入d腔室的上下两股气柱相遇后，粮粒的动能减小，在顶板7和变向阻粮板10的共同作用下再次进入e腔室被收集，而开设在顶板7上的出风口12在工作中可以起到泄压阀的作用，缓解c腔室的压力；本装置由于在分拣腔室内采用了负反馈环节，保证了在风力较大时仍能正常工作，使风量的调节范围增大，保证了除杂效果，从根本上解决了原有粮食除杂装置风小不出杂、风大粮食出的缺陷。