[实用新型]凉皮加工机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种食料成型加工机械，特别是凉皮加工机，它适用于采用各种优质的淀粉、面粉加工成薄皮类食品。

背景技术

凉皮是我国西北地区的传统风味小吃食品，这种速食食品颇受人们的青睐。传统的生产凉皮的方法大多是采用手工操作，利用盛开水的一口大锅以及几个平底金属托盘，先在平底金属盘上涂一层食用油，然后将配制好的粉浆液置于平底金属托盘内，摊匀后放入开水锅内加温制熟，继而放入凉水盆中冷却，最后将制成的凉皮与平底金属托盘分离。这种传统的生产方法既原始又陈旧，不仅设备简陋，操作繁琐，而且生产效率低，劳动强度大，卫生指标及产品质量均欠佳。近几年来也曾有采用半机械化及机械化的生产设备，来完成粉浆物料的下浆成型、蒸熟冷却、分离等工序。但是这些加工设备的结构、机械化程度、生产效率，以及生产的产品质量和卫生指标诸方面均不太理想，很难满足市场的需求，且市场竟争力不强。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种凉皮加工机，它能够克服已有技术的不足，可自动完成浆料的下料成型、蒸熟、冷却、涂油、凉化、切割、成品输送等工序，自动化程度高，能有效地提高生产效率。

其解决方案是：在机架上设置有下料成型装置及与其邻接的蒸熟冷却装置，与蒸熟冷却装置相邻接的凉皮涂油装置，以及设置在蒸熟冷却装置下方机架上的凉化成品输送装置，且蒸熟冷却装置和凉化成品输送装置它们二者与动力源机连接，在凉化成品输送装置一端处的机架上设置有切割装置。

下料成型装置由连接在机架上的储料桶，其下方连接的下浆管上连接有下浆阀门，于下浆阀门下方的机架上活连接有成型斗，成型斗下部设置有出浆口而构成，且成型斗的出浆口处与蒸熟冷却装置中的物料输送布带之间形成缝隙。

蒸熟冷却装置由连接在机架上的蒸箱和冷却箱，蒸箱通过其内设置的多孔蒸汽管道与蒸汽塬连通，冷却箱通过其内设置的多孔冷水管道与冷水源连通，位于机架上并与动力源机连接的布带输送主、从动辊，以及与布带输送主、从动辊连接并穿过蒸箱和冷却箱的物料输送布带，与物料输送布带相邻接并连接在机架上的注油器构成。

凉皮涂油装置由曲柄盘，它与连接在机架上的涂油动力源机连接，曲柄盘上连接有曲柄轴，曲柄轴通过与其连接的涂油辊支架同涂油辊连接，在涂油辊支架上连接有储油罐构成，且涂油辊与蒸塾冷却装置中的物料输送布带相接触连接。

凉化成品输送装置由连接动力源机并与机架连接的凉化输送主、从动辊，以及与它们二者连接的凉化输送金属网带，与凉化输送从动辊连接并连接在机架上的成品输送主、从动辊，与成品输送主、从动辊连接的成品输送金属网带而构成。

切割装置由连接在机架上的调速电机及与其连接的刀架辊，在刀架辊上分布的切刀固定槽内安装有横切刀构成。

本实用新型采取上述技术方案，能依次自动完成物料输送布带上的涂油、下料成型、蒸熟、冷却、在冷却后的凉皮上涂油、凉化、切割及成品输送等工序。它自动化程度高，能大大地节省人力及减轻劳动强度，可有效地提高生产效率，而且生产的产品质量好，产品晶莹透亮，口感细腻，干净卫生。在不改动本加工机结构的情况下，只要更换成型斗以适应实际的生产需要，就能采用不同的优质淀粉及面粉生产出各种薄皮类的食品。该产品市场竞争力强，并能满足市场的需求。

附图说明

图1为凉皮加工机的结构示意图。

图2为图1中凉皮涂油装置的结构示意主视放大图。

图3为图2的左视图。

具体实施方式

下面结合附图详细描述本实用新型的具体实施方式。

图1至图3中，在机架17的一端上方固定连接有下料成型装置，它由固定连接在机架17上的储料桶3，连接在储料桶3下方的下浆管上连接有下浆阀门4，于下浆阀门4下方的机架17上活动连接有可拆卸掉的成型斗5而构成，而成型斗5下部有长型出浆口，它与蒸熟冷却装置中的物料输送布带7相邻接，并在它们二者之间形成一条铺浆缝隙。而连接在机架17上的蒸熟冷却装置与下料成型装置相邻接，在与蒸熟冷却装置中的冷却箱10相邻的机架17上固定连接有凉皮涂油装置，于蒸熟冷却装置的物料输送布带7下方的机架17上设置有凉化成品输送装置，且蒸熟冷却装置和凉化成品输送装置它们二者通过链条18与动力源调速电机16链传动连接，在凉化成品输送装置一端处的机架17上固定接有切割装置。它由固定连接在机架17一端上的切割调速电机25及与其链传动连接的刀架辊28，通过刀架辊28上分布的切刀固定槽与刀架辊28连接的横切刀24构成。而在刀架辊28上连接的横切刀24的个数是根据实际切割凉皮块的大小而定的。