[实用新型]高效节能型环保秸秆气化炉

说明书

一.技术领域：

本实用新型涉及一种气化炉，特别是涉及一种高效节能型环保秸秆气化炉。

二.背景技术：

随着经济的快速发展，我国能源危机越来越严重，相应地各种能源的价格持续增长，给人们的生活带来不小的负担，寻求新的能源是我国的当务之急。针对这种情况，人们研制出燃烧废弃秸秆产气的气化炉，一方面解决了城镇和农村居民使用燃气的问题，另一方面还将农田废弃的植物秸秆、果壳等加以利用，减少或杜绝农田焚烧秸秆，但是目前燃烧废弃秸秆产气的气化炉结构比较复杂，成本较高，产气率低、并且开始产气时燃气浓度不够，直接燃烧存在事故隐患，安全性不高。

三.实用新型的内容：

本实用新型的目的：克服现有技术的不足，提供一种结构简单、使用安全、产气率高、节约能源且保护环境的高效节能型环保秸秆气化炉。

本实用新型的技术方案：一种高效节能型环保秸秆气化炉，含有炉壳、炉衬和炉盖，所述炉衬套装固定在所述炉壳内，二者的侧壁之间设置有聚气腔，所述炉衬的侧壁上部设置有通气孔，所述通气孔使所述聚气腔和炉衬内腔连通，并且所述聚气腔通过连通管和气体净化器连通，所述气体净化器设置有引气管，所述引气管上设置有气流控制阀，贯穿所述炉壳和炉衬设置有点火口，所述点火口处设置有鼓风机，贯穿所述炉壳和炉衬下部设置有回气管，所述回气管和气流控制阀前的引气管连通，并且所述回气管上安装有止流阀。

所述气体净化器含有壳体，所述壳体内固定一定层数的滤板，所述滤板交错排列，使燃气沿折线流动，并且所述壳体一侧的下部与所述连通管连通，其另一侧的上部与所述引气管连通。

所述炉衬采用耐热锅炉板制成，其纵截面形状为U型。

本实用新型的有益效果：

1、本实用新型采用炉壳和炉衬套装结构，结构简单，炉衬上均匀设置了出气孔，减少内部阻力，出气量大，产气率高，上火快，火力猛，节约了能源。

2、本实用新型的气体净化器采用多层滤板，燃气在多层滤板中折线流动，经过撞击、粘结、沉淀，燃气中的水分和焦油得到滤除，燃气得到净化，提高燃烧效率，同时降低燃烧时冒黑烟，以保护环境和炉灶。

3、本实用新型的炉壳和炉衬下部设置有回气管，该回气管和气流控制阀前的引气管连通，并且回气管上安装有止流阀，这样设计使初期的燃气反复循环到炉衬内，以保证燃气的浓度，这样既提高燃气的燃烧值，又提高了使用的安全性。

4、本实用新型变废为宝，利国利民，其气化材料为：各种秸秆、薪材野草、木屑、各种植物的果壳、牲畜的粪便等等，材料来源广泛，是日常生活中的废弃物，做到资源再生，周而复始，满足城镇、乡村居民日常用气，节约能源。另外，解决了田间、地头的各种农作物的秸秆、薪材野草、木屑、各种植物的果壳、牲畜的粪便等污染源，有利于环境保护。

5、本实用新型高效节能，1.5公斤原料，可供五口之家做一顿饭，燃烧时间为60-90分钟，成本较低，其适用范围广，具有很好的经济和社会效益。

四.附图说明：

图1为高效节能型环保秸秆气化炉的结构示意图。

五.具体实施方式：

实施例一：参见图1，图中，高效节能型环保秸秆气化炉的含有炉壳1、炉衬2和炉盖6，炉衬2套装固定在炉壳1内，二者的侧壁之间设置有聚气腔3(11为二者之间的固定物，5为聚气腔上封盖)，炉衬的侧壁上部均匀设置有通气孔4，通气孔4使聚气腔3和炉衬2内腔连通，并且聚气腔3通过连通管和气体净化器7连通，气体净化器7设置有引气管，引气管上设置有气流控制阀9，贯穿炉壳1和炉衬2设置有点火口12，点火口12处设置有鼓风机(图中未画出)，贯穿炉壳1和炉衬2下部设置有回气管10，回气管10和气流控制阀9前的引气管连通，并且回气管上安装有止流阀(该止流阀也可以是气流控制阀)。

气体净化器7含有壳体，壳体内固定一定层数的滤板8，滤板8交错排列，使燃气沿折线流动，炉衬2采用耐热锅炉板制成，其纵截面形状为U型。

使用过程：1、将事先准备好的秸秆、木屑等各种植物的果壳、牲畜的粪便(干燥的)装入气化炉的炉衬2内压实。2、启动鼓风机。3、用打火机或火柴从点火口12点火。4、打开烟气净化器7，3分钟内的燃气回流到炉衬内，3分钟后燃气通过气流控制阀9可直接在炉灶口电子点火或手工点火即可。5、在炉灶上放做饭用具即可。6、做完饭后，先关鼓风机5-10分钟，然后打开上盖，再加上各种气化材料。7、如果中途气化，材料不够可续加气化材料，方法如上。

改变气体净化器的结构形式、改变炉壳和炉衬的结构形式、以及改变炉壳和炉衬的连接固定形式能够组成多个实施例，均为本实用新型的常见变化，在此不一一详述。