[实用新型]滚筒式单筒多色印刷装置和滚筒式多色单面或双面印刷机

说明书

一、技术领域：

本实用新型涉及一种滚筒式印刷机，特别是涉及一种滚筒式单筒多色印刷装置和滚筒式多色单面或双面印刷机。

二、背景技术：

印制水泥包装袋或塑料编织袋的印刷机非常常用，由于每组油墨辊只能携带并印刷一种颜色，所以现有该领域的印刷机为单筒机(一个印刷滚筒)时，仅印刷一种颜色，为双筒机(两个印刷滚筒)时，仅印刷两种颜色。参见说明书附图图1、图2，一个滚筒配置一组油墨辊，一组油墨辊带一种颜色。如果想印制多色就必须增加滚筒及对应油墨辊组的数量，例如需要印制三色，就必须有三个滚筒，每个滚筒配置一组油墨辊，共三滚筒三油墨辊。需要印制四色就必须有四个滚筒，每个滚筒配置一组油墨辊，即四滚筒四油墨辊。所以需要增加相当多的成本，而且机体的长度相应也要大大加长，两个以上滚筒时，滚筒下方需要有传送带相配合，传送带的长度也需要相应加长，为使用和放置都带来很大不便。如果进行双面印刷，还需要增加背面印刷滚筒，背面印刷滚筒必须在传送带的后面，更进一步增加机体长度。由于现有的水泥包装袋或塑料编织袋印刷机均在传统单筒单色印刷机上作简单的叠加，所以迫切需要对其进行技术改进。

三、实用新型内容：

本实用新型是克服现有技术存在的不足，设计并制作出一种把两组以上的油墨辊安装在一个滚筒上，通过油墨辊分配机构达到一滚印制多色的目的，即设计一种滚筒式单筒多色印刷装置和滚筒式多色单面或双面印刷机。

技术方案：

一种滚筒式单筒多色印刷装置，含有滚筒，油墨辊机构，定位机架，在一个滚筒周边设置至少有两种不同颜色的油墨辊机构，在滚筒上或滚筒一端面上设有油墨分配机构，所述油墨辊机构彼此之间的传墨次序受油墨分配机构控制。

所述的滚筒式单筒多色印刷装置，所述的油墨分配机构为一油墨分配盘或油墨分配环，在该油墨分配盘或油墨分配环的凸弧面边缘设有间断的弧形凸缘，凸缘的弧长和凸缘之间的间隙大小根据印刷面板颜色分布间距确定，油墨分配盘或油墨分配环直接设在所述滚筒一端面上或与滚筒的一端面固定连接，油墨分配盘或油墨分配环与滚筒一起同步转动。

所述的滚筒式单筒多色印刷装置，所述的油墨辊机构为油墨辊和传墨辊配合机构，油墨辊与传墨辊接触将油墨传给传墨辊，传墨辊与滚筒接触将油墨传递给滚筒上相应颜色区域。

所述的滚筒式单筒多色印刷装置，每组油墨辊机构包括一个分离轴承，该分离轴承的轴固定连接在油墨辊或传墨辊轴上，在滚筒转动时，分离轴承被动地沿滚筒或油墨分配盘的圆周及圆周上弧形凸缘转动。

所述的滚筒式单筒多色印刷装置，在所述油墨辊机构上安装有复位装置，该复位装置为复位弹簧或为复位发条。

所述的滚筒式多色印刷机，每个油墨辊佩带一种颜色，位于所述滚筒周围的油墨辊数量为两个、或为三个、或为四个，即印刷颜色为两种、或三种、或四种。

一种滚筒式多色单面或双面印刷机，含有所述的滚筒式单筒多色印刷装置，还含有动力机构，传动机构，机架，在机架内至少安装有一个滚筒式单筒多色印刷装置，动力机构通过传动机构带动滚筒和油墨辊机构运转。

所述传动机构为齿轮传动或为皮带轮传动。

所述的滚筒式多色单面或双面印刷机，印刷机为单筒时，在所述滚筒下边缘设有与滚筒相配合的托辊，印刷机为多筒时，在所述滚筒下边缘设有传动带。

所述的滚筒式多色单面或双面印刷机，在所述滚筒下方接近出口处设有背面印刷滚筒，该背面印刷滚筒为传统印刷滚筒，或为所述滚筒式单筒多色印刷装置。

所述的滚筒式多色单面或双面印刷机，在所述背面印刷滚筒的上边缘设有与背面印刷滚筒相配合的托辊。

本实用新型的有益效果：

1、本实用新型的滚筒式单筒多色印刷装置和滚筒式多色单面或双面印刷机，与传统的双色单面或双面印刷机相比，具有体积小、重量轻的优点，例如改进前的某双色单面印刷机长度通常要在1.25m以上，某双色双面印刷机的长度在1.8m以上，而改进后的双色双面印刷机长总长在0.9m以内。

2、本实用新型的滚筒式单筒多色印刷装置和滚筒式多色单面或双面印刷机，换版方便，只需依次把胶版贴到滚筒上，再调整一下油墨分配机构即可，不需用套版，操作简便。