[实用新型]一种滚筒刷

说明书

技术领域：

本实用新型涉及一种刷，特别是用于涂刷油漆或涂料的滚筒刷。

背景技术：

现有的滚动刷，滚筒支撑在与手柄连接的轴上，刷毛布固定在滚筒表面上，结构简单造价便宜。这种滚筒刷的缺点是，由于刷毛吸漆量有限，需经常沾漆(或涂料)效率低，所刷的漆膜厚度不匀且不能控制。200520030306.8专利公开的技术方案解决了效率低，漆膜不均匀且不能控制的缺点，然而该专利采用内筒转动使孔的开启度变化从而实现控制漆膜的厚度，为此设置了齿轮、拨叉、曲拐机构，结构较复杂，制造成本高。

发明内容：

本实用新型需要解决的技术问题是提供一种滚筒刷，其涂刷效率高，所涂漆膜的厚度均匀且可以控制其厚度，以及结构简单制造成本低。本实用新型的技术方案是一种滚筒刷，它包括内外筒孔开闭机构，其特征在于：在与外套筒相连接的支板上设有两个推板分别与前压盖上的拍门相对，两个T型板滑配在前压盖孔和支板的上、下两端的孔中，其上端的一字体置于支板上，其下端与一个和内筒内壁相连接的条形板连接，转配在外套筒环形槽中的旋转套与摆板的上端相铰接，内筒壁上均布有孔与外筒壁上的孔相对，孔的轴向宽度小于或等于相邻两孔间轴向宽度。本实用新型与现有技术比较不仅具有涂刷效率高，漆膜厚度均匀且可以对漆膜厚度进行控制而且还具有结构简单、成本低的优点。

附图说明：

附图为本实用新型的立体结构示意图。

具体实施方式：

结合上述附图对本实用新型作详细说明，本实用新型与2005200303068专利的区别仅在于将内滚的转动变为移动，因而结构简单，其他结构相同。弓形的支撑杆4的下端与手柄1连接，定位板3铰接在手柄上端的支板2上，在定位板3左侧的下部有一凸块22与操纵板19下部左侧的凸条23相对，调节板20的左端下侧设有凸台与操纵板上的凸条23相对，螺栓穿在定位板的孔和调节板的条形孔中，螺帽21旋在上述螺栓的螺纹上，操纵板19的上部与支撑杆4的斜段部分的下部铰接，摆板6的下端与支撑杆4斜段部分的上部铰接，其上端与旋转套8a铰接，该旋转套转配在外套筒8的环形槽中，连杆5的两端分别与操纵板的上端和摆板的上部铰接，该外套筒8滑配在与前压盖13相连接的方形套管7上。与外套筒相连接的支板9上设有两个推板10与前压盖上的拍门12相对，两个T型板11滑配在支板上下两侧的缺口和前压盖的孔中，其下端与一个条形板14连接，此条形板的四个端点与内筒15的内壁固连，内筒上均布有孔16与相滑配的外筒17上的孔相对，外筒17的两端与前、后压盖紧密连接，内筒滑配在外筒内，筒形刷毛布18置于外筒和前后压盖上。为便于在筒内装配，套管7为两个，一个与前压盖固连，另一个与后压盖固连，两个套管之间密封连接，支撑杆4的水平段部分穿在套管7内用螺帽拧在其端头的螺纹上。内、外筒上开有均匀分布的方孔，其方孔的大小和排列方式相同，孔的孔间距应大于或等于孔的轴向宽度。两个拍门12端面上的轴转配在前压盖内端面上的孔中，轴上设有扭簧，拍门大于前压盖上的月牙形孔。

本实用新型的操作使用方法是，刷漆(或涂料)时，手持手柄并按动操纵板下端向右摆动，通过连杆5使摆板摆动，外套筒8在套管7上向左移动，支板上的推板10将前压盖上的两个拍门打开后，内、外筒上的孔关闭，将滚筒置于漆桶中灌满漆后，松开操纵板，扭簧将拍门自动关闭，上述各部件复位，此时即可取出滚筒在被漆表面上进行涂漆，当滚筒上刷毛布所带的漆用完后，按动定位板3的下端，定位板左端抬起，其下部的凸块22脱离操纵板凸条23后，将操纵板向左摆，连杆使摆板右摆带动外套筒在套管7上右移，带动支板9、T型板和条形板右移，使内筒向右移一定距离，使原关闭的内、外筒上的孔打开，滚筒内的漆给刷毛供漆，可不停地在被刷漆的表面上刷漆，只至筒内的漆用完为止，重复上述动作向滚筒灌漆。根据漆膜厚度的要求，可以调节外筒的方孔开起的大小控制漆膜厚度，操作方法是，当操纵板左摆到一定位置所刷漆膜厚度达到要求时，松开螺帽，使调节板移动到其左端头的凸台与操纵板上的凸条23相接触为止，拧紧螺帽将该位置固定后即可刷漆，所刷的漆膜的厚度均匀质量高。为了便于掌握漆膜的厚度，可在调节板上设置刻度线。