[实用新型]单梁起重机主梁

说明书

技术领域

本实用新型涉及单梁起重机，尤其是涉及一种单梁起重机主梁。

背景技术

单梁起重机广泛应用于工矿企业，是工矿企业生产场地必不可少的起吊设备。传统单梁起重机的主梁是将上端的方形框架通过两侧面的连接腹板焊接在工字钢的中部，成型后主梁有四条焊缝，这种结构的主梁在制造过程中劳动量大，制造成本高，同时工作中主梁产生扭曲变形时焊缝容易开焊，降低起重机使用寿命，并存在安全隐患。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种制造成本低、承重能力提高的单梁起重机主梁。

为实现上述目的，本实用新型可采取下述技术方案：

本实用新型所述的单梁起重机主梁，包括横断面为U形的梁盒体和通过两侧的连接腹板固连在所述梁盒体下方的工字钢，所述一侧的连接腹板与梁盒体之间为整体冷压框架结构。

为增加梁盒体的承重能力，所述梁盒体的左、右侧板和顶板的板面上沿轴向分别设置有内凹槽。

本实用新型的优点在于一侧的连接腹板与梁盒体之间为整体冷压框架结构，成型后主梁的焊缝减至三条，既降低了生产成本，同时又增加了主梁的强度，延长了主梁的使用寿命；当在梁盒体的左、右侧板和顶板的板面上沿轴向分别设置有内凹槽，梁盒体的强度会更好，可以增强主梁的承重能力。

附图说明

图1是本实用新型实施例1的结构示意图。

图2是本实用新型实施例2的结构示意图。

具体实施方式

实施例1：

如图1所示，本实用新型所述的单梁起重机主梁，包括横断面为U形的梁盒体1和通过两侧的连接腹板2、3固连在所述梁盒体1下方的工字钢4，所述一侧的连接腹板2与梁盒体1之间为整体冷压框架结构。

实施例2：

如图2所示，本实用新型所述的单梁起重机主梁，包括横断面为U形的梁盒体1和通过两侧的连接腹板2、3固连在所述梁盒体1下方的工字钢4，所述一侧的连接腹板2与梁盒体1之间为整体冷压框架结构，在所述梁盒体1的左、右侧板和顶板的板面上沿轴向分别设置有内凹槽5。