[实用新型]一种薄膜蒸发器

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种薄膜蒸发器。

背景技术

现有的薄膜蒸发器的液体分布器多为一个离心叶片，设置在待蒸发物质的进料口下方，通过叶片的离心运动将待蒸发物质分布在蒸发器器壁上，在夹套的加热作用下蒸发，轻组分通过蒸发物质出口端出蒸发器；而重组分则沉积在蒸发器的底部，进行定期清理。由于叶片的离心运动形成了一个截面，对轻组分出蒸发器的路径造成了阻碍，因此往往通过在蒸发物质出口端增加一个抽真空的设备来解决这个问题。但是一方面大大增加了能耗，另一方面，抽真空的同时会将一部分还未蒸发的物质直接抽出蒸发器，致使产品纯度不高。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种薄膜蒸发器，克服现有蒸发器能耗大、后续产品纯度低的问题。

本实用新型采用的技术方案如下：

薄膜蒸发器，包括用于加热的夹套、夹套的出入口、待蒸发物质的进料口、蒸发物质的出口、底部封头与封头上的出料口，待蒸发物质的进料口安装有喷淋装置。

本实用新型去掉了叶片离心分布器，代之以喷淋装置将待蒸发物质分散到蒸发器器壁上，喷淋装置优选喷雾装置，更利于待蒸发物质分离为轻组分和重组分；蒸发物质的出口端只需形成负压即可，具体可通过出口端或者工艺线上连接一小功率的抽气泵即可。此方式蒸发速度快，轻组分可以无阻碍向蒸发物质出口端移动，蒸发效率能提高60％以上；另一方面大大节省了能耗，相对于需要大功率真空泵抽真空的情况，能耗仅为原来的10％左右。

进一步，蒸发物质的出口在纵向位置上高于待蒸发物质的进料口，且两者的纵向间距应保证蒸发物质出口端的负压不会使喷雾装置喷出的待蒸发物质直接进入蒸发物质出口端。这样就避免了物料直接进入下一个环节，影响产品纯度。

再进一步，底部封头上设置视镜。通过视镜可随时监测物料是否过量从而进行调整。相对于以往凭经验控制进料的做法，避免了控制不当时过量物料在封头底部结焦炭化，不仅浪费资源，还容易造成蒸发器的转轴无法转动的情况，对生产极为不利。

附图说明

图1为本实用新型实施例中薄膜蒸发器的结构示意图。

具体实施方式：

以下以具体实施例来说明本实用新型的技术方案，但保护范围不限于此：

薄膜蒸发器1，包括用于加热的夹套2、夹套的出口3、夹套的入口4，待蒸发物质的进料口5、蒸发物质的出口6、底部封头7与封头上的出料口8，待蒸发物质的进料口安装有喷淋装置9，底部封头上设置有视镜10。

待蒸发的物质通过进料口5进入薄膜蒸发器1，并在喷淋装置9的作用下分散成液滴状或雾状，分散到蒸发器器壁上，由于夹套2的加热作用，器壁上分散的雾状物料很快蒸发。由于蒸发物质的出口端6形成了负压，轻组分很容易从蒸发器蒸出；通过视镜控制物料进料量，防止物料过量。